MIHEU, eine kommerzielle Betriebshärterei mit 50 Jahren Erfahrung in der Stahlverarbeitungsindustrie, hat sich erneut für einen Industrieofen von SECO/WARWICK entschieden. Die bestellte Lösung ist der vielseitigste einkammerige Vector-Vakuumofen in der SECO/WARWICK Produktpalette, in dem Großformen bearbeitet werden.
Vakuumofen für eine Betriebshärterei
Dies ist die vierte Vakuumvorrichtung der Marke SECO/WARWICK, die an diese Härterei geliefert wird. SECO/WARWICK lieferte 2016 die erste Vorrichtung – einen Einkammer-Vakuumofen mit Hochdruck-Gasabschreckung – an MIHEU. Ein Jahr später trafen weitere Anlagen zur Metallwärmebehandlung im slowenischen Härterei ein.
Der neue Ofen wird es MIHEU ermöglichen, seine Kapazität zu erhöhen und gleichzeitig die hohe Präzision und Qualität der Werkstücke zu erhalten. Der Vorteil des bestellten Vector-Vakuumofens mit Hochdruck-Gasabschreckung – HGPQ – ist seine hohe Kapazität und sein Arbeitsraum mit der Möglichkeit, übergroße Chargen einzubauen.
„Es handelt sich um eine leistungsstarke und äußerst vielseitige Vorrichtung, die in einigen der größten kommerziellen Härtereien der Welt im Einsatz ist. Wir haben Hunderte von Vectors verkauft. Dies ist unser Flaggschiff-Industrieofen, hervorragend standardisiert. Im Laufe der Jahre wurde seine Konstruktion verfeinert und perfektioniert, und seine bewährte Zuverlässigkeit und die zahlreichen Optionen ermöglichen es uns, unseren Partnern ein hervorragendes Produkt anzubieten. Diese Optionen umfassen Konvektion, gezielte Kühlung oder isothermes Abschrecken, um die Produktivität und Effizienz zu steigern und das Abschrecken großer Formen zu ermöglichen. Der Vector sorgt dank eines ausgeklügelten Pumpensystems für effiziente Prozesse unter sehr gutem Vakuum und in hohen Bereichen. Die Effizienz der durchgeführten Prozesse wird auch durch die Möglichkeit der Kühlung bei 6 bar beeinflusst. Weitere wichtige Vorteile sind die Energieeffizienz und die hervorragende Temperaturverteilung der zylindrischen Heizkammer, die eine sehr lange Lebensdauer hat und einfach zu bedienen und zu warten ist.“ – kommentierte Maciej Korecki, Vizepräsident des Segments Vakuumöfen bei der SECO/WARWICK-Gruppe.
Breite Palette an Verfahren und Technologien – die Antwort lautet Vector
Betriebshärtereien sind Spezialisten für die Metallwärmebehandlung und ein sehr anspruchsvolle Zielgruppe. Jeden Tag stehen sie vor der Herausforderung, unterschiedliche Materialien zu verarbeiten und eine Vielzahl von Verfahren durchzuführen. Die Einschränkung für die Härtereien ist in erster Linie die Fläche des Maschinenparks, ihre effiziente Nutzung und gleichzeitig die Bereitstellung einer möglichst breiten Produktpalette für die Kunden.
„Der bestellte Vector-Vakuumofen wird die Herausforderung des Härtens großer Formen lösen, da er einen großen Arbeitsraum nutzt. Dank der Energieeinsparungen und der höheren Effizienz der Graphitkammer garantiert der Ofen eine bessere Prozesswirtschaftlichkeit. Der Ofen ist mit einer Konvektionsheizung ausgestattet, einem System, das Wärmeübertragungseffizienz beim Erwärmen bei niedrigeren Temperaturen verbessert, sowie mit einer gezielten Kühlung, die es ermöglicht, problematische Komponenten in Bezug auf die Form zu kühlen.“ – sagte Jędrzej Malinowski, Verkaufsspezialist bei SECO/WARWICK.
Betriebshärtereien – der Kunde, der fordert
SECO/WARWICK arbeitet für größte Härtereien in Europa, Asien und Amerika. Das Unternehmen hat Vorrichtungen an alle wichtigen Marktteilnehmer geliefert. Der Hersteller von Vorrichtungen für die Metallwärmebehandlung weiß sehr gut, wie die Besonderheiten der Arbeit in der Härterei aussehen und welche Parameter für diese Partner am wichtigsten sind. MIHEU ist ein slowenisches Wärmebehandlungszentrum mit einem breiten Angebot an zusätzlichen Dienstleistungen. Mit hochmodernen Anlagen, 40 Jahren Erfahrung und qualifiziertem Personal bietet das Unternehmen Wärmebehandlungsdienstleistungen an, die vom traditionellen Abschrecken und Anlassen in Öl in Schachtöfen bis zu den modernsten Systemen für Aufkohlung, Karbonitrierung, Nitrokarburierung, Abschrecken im Vakuumofen und alle Arten von Nitrier-, Gas- und Plasmanitrierverfahren reichen.
„Wir wollten eine Vorrichtung, die die Wärmebehandlungszeit verkürzt. Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks um einen neuen Vakuumofen werden wir die Lieferzeiten für unsere Kunden erheblich verkürzen. Wir haben uns für das Produkt von SECO/WARWICK entschieden, weil wir bereits drei dieser Vorrichtungen besitzen und mit ihrer Leistung sehr zufrieden sind. Es ist erwähnenswert, dass wir über ein Forschungs- und Entwicklungslabor verfügen, um zu überprüfen, ob die Endprodukte den Kundenanforderungen entsprechen. Bei SECO/WARWICK-Öfen sind solche Tests eine Formalität.“ – kommentierte Aleš Prikeržnik, CEO bei MIHEU Slovenia.
