Ein weiterer Vakuumofen von SECO/WARWICK wird die Aalberts Surface Technologies Gruppe technologisch stärken. Die Gruppe verfügt bereits über 13 SECO/WARWICK- Lösungen, und der aktuelle Auftrag im Zusammenhang mit der Bestellung eines Vector-Vakuumofens ist die Lieferung einer Lösung an eine ihrer niederländischen Niederlassungen. Dies wird der siebte SECO/WARWICK-Ofen an diesem Standort sein.
„Die Aalberts Surface Technologies Gruppe ist unser Stammkunde. Diese Weltklasse-Härterei ist hervorragend darin, ihre eigenen Bedürfnisse zu definieren, und SECO/WARWICK ist in der Lage, darauf zu reagieren. Jetzt noch schneller und effizienter. Unsere derzeitige Strategie ermöglicht es uns, schneller zu liefern. Wir verfügen über einen Bestand an Vorrichtungen in der Anfangsphase der Produktion, die wir für einen spezifischen Auftrag verwenden können. Dadurch können wir unseren Partnern eine Liefergeschwindigkeit bieten, die sonst nirgendwo zu finden ist. Solche Möglichkeiten bietet auch der Vector selbst, der dank zahlreicher Module, die in späteren Produktionsphasen hinzugefügt werden können, modifiziert werden kann. Für Partner, wie z. B. Betriebshärtereien, bedeutet selbst eine um einen Monat schnellere Lieferung einen echten, sehr hohen Gewinn.“ – erklärt Maciej Korecki, Vizepräsident des Segments Vakuumöfen bei der SECO/WARWICK-Gruppe.
Fortschrittliche technologische Lösung
Die Aalberts Gruppe hat für ihre niederländische Härterei in Eindhoven einen Vector®-Vakuumofen bestellt, der mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet ist, darunter die Hochdruck-Gasabschreckung mit 15 bar abs. und die Option der Flüssigstickstoffanlage.
Die Vorrichtung bietet einen großen Arbeitsbereich (900x900x1200 mm), der die Bearbeitung von größeren Teilen ermöglicht, was die Betriebskapazität der Härterei erneut erweitert. Zusätzlich ist der Ofen mit einer Reihe von Funktionen ausgestattet, wie z.B.: Konvektionsheizung – ein System, das die Wärmetransfereffizienz bei niedrigeren Temperaturen verbessert; gezielte Kühlung – ermöglicht eine präzise Kühlung von Teilen mit komplizierten Formen oder isothermische Abschreckung – ermöglicht eine bessere Kontrolle des Abkühlprozesses.
„Die Vorrichtungskonstruktion basiert auf der Standardlösung des VP-Vakuumofens vom Typ Vector. Der Vector hat eine runde Heizkammer und ein effizientes Kühlsystem. All dies gewährleistet eine hervorragende Temperaturverteilung, die sich auf die Qualität der wärmebehandelten Elemente auswirkt. Die zusätzliche Option der Installation von Flüssigstickstoff ermöglicht eine schnellere Abkühlung der Charge nach dem Härteprozess. Dies führt zu einer höheren Effizienz des Geräts” – sagt Grzegorz Głuchowski, Verkaufsspezialist bei SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK – für eine Betriebshärterei
Aalberts Surface Technologies Eindhoven B.V. ist spezialisiert auf Vakuumwärmebehandlung, Vakuumlöten, Härten von rostfreien Stählen und Beschichtungssysteme für die Industrie. „Das wird die siebte SECO/WARWICK-Vorrichtung sein, das in Eindhoven arbeitet. Diesmal war die Lieferzeit entscheidend. Das von uns bestellte Gerät ist ziemlich spezifisch. Wir haben konkrete Anforderungen, die das Ergebnis von über 80 Jahren Branchenerfahrung sind. Das Design des Vector-Vakuumofens ist aus Kundensicht sehr durchdacht, da es Modifikationen und zusätzliche Optionen ermöglicht. Es ist eines der flexibelsten Geräte zur Metallwärmebehandlung auf dem Markt.“ – sagte Steffen Schneiders, Geschäftsführer „Niederlande & Nordic“ bei Aalberts Surface Technologies.
