SECO/WARWICK wird einen maßgeschneiderten VAB-Ofen für das Aluminiumhartlöten im Vakuum liefern. Die bestellte VAB-Linie für das Marktführer im Bereich Wärme- und Energiemanagement ist für die Produktion von etwa 2 Millionen komplexen Teilen pro Jahr ausgelegt und wird im Werk des Partners in der Tschechischen Republik installiert.
Sonderanfertigung – Öfen für spezifische Bedürfnisse
Die Vorrichtung wurde speziell für die besonderen Anforderungen beim Hartlöten von Aluminium-Wärmetauschern entwickelt, die vor allem in der Automobilindustrie wichtig sind, und ermöglicht durch moderne Vakuumtechnologien eine höhere Qualität und Produktionseffizienz.
„Es handelt sich um eine vollständig maßgeschneiderte Konstruktion mit einem sehr hohen Automatisierungsgrad. In der Welt der Metallwärmebehandlung ist SECO/WARWICK für seinen offenen Ansatz bei untypischen Projekten bekannt. Einzigartige Wärmebehandlungsanlagen für Metalle sind immer eine Herausforderung für die Produktion. Unsere Grundkonstruktionen sind jedoch so konzipiert, dass wir sie modifizieren und an die Bedürfnisse der einzelnen Partner anpassen können. Auf diese Weise entstehen Öfen, die buchstäblich keine Entsprechung auf dem Markt haben und maßgeschneidert sind, wie der beste Anzug.“ – sagte Maciej Korecki, Vizepräsident des Segments Vakuumöfen bei der SECO/WARWICK-Gruppe.
Die einzige Konstruktion dieser Art auf der Welt.
Mit seiner speziell konzipierten quadratischen Heizkammer, Flachelementen aus Inconel 600 und fünfzehn unabhängigen Temperaturregelzonen garantiert das Gerät höchste Qualität des Hartlötprozesses. Das fortschrittliche Hochvakuumsystem, bestehend aus Pumpen und zwei mechanischen Pumpen, sorgt für Sauberkeit, Schnelligkeit und Energieeinsparung, was sich direkt auf die Produktionswirtschaftlichkeit auswirkt.
Die Vorrichtung wird es dem Partner ermöglichen, die Qualität der hergestellten Komponenten zu verbessern und die Effizienz der Produktionslinie zu steigern, wodurch ehrgeizige Innovations- und Nachhaltigkeitsziele unterstützt werden. Der Kauf des VAB-Vakuumofens ist die erste Bestellung des Partners für diesen Gerätetyp von SECO/WARWICK. Bisher hat er SECO/WARWICK-Vorrichtungen aus der CAB-Linie eingesetzt.
Die derzeitige Investition in die Aluminium-Vakuumhartlöttechnik wird es dem Partner ermöglichen, fortschrittlichere Produktionsprozesse zu realisieren. Die F&E-Abteilung von SECO/WARWICK unterstützt den Kunden seit fast einem Jahr bei der Entwicklung der Aluminium- Vakuumhartlöttechnik, da sie über eine VAB-Vorrichtung verfügt, die die Durchführung der für die Technologieentwicklung notwendigen Untersuchungen und Tests ermöglicht.
Mit dieser Vorrichtung wird der Partner in der Lage sein, die steigenden Kundenanforderungen zu erfüllen, Flussmittel im Inneren von Wärmetauschern zu eliminieren und die Effizienz und Qualität des Fertigungsprozesses zu erhöhen. Dies wird die Standards für Sauberkeit und Effizienz bei der Bearbeitung von Aluminiumkomponenten erhöhen und gleichzeitig dazu beitragen, das Angebot zu erweitern, um sich an die sich schnell ändernden Anforderungen des Automobilmarktes anzupassen.
