Vakuum-Schachtofen zum Niederdrucksaufkohlen von dicken Schichten für massive und Längsteile – Pit-LPC
Die moderne Alternative zu Atmosphärenöfen – Niederdrucksaufkohlen (LPC) von dicken Schichten im 21. Jahrhundert.
Pit-LPC – eine Alternative zur Gasaufkohlung, die bereits ihre maximale Kapazität erreicht hat. Pit-LPC – Kostensenkung, Sorge um die Ökologie, erhöhte Produktion, all dies ist möglich, indem der Prozess im Vakuum bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.
Die neueste Lösung erfüllt höchste ökologische Standards und erhöht zudem die Arbeitssicherheit durch den Verzicht auf den Einsatz von Erdgas. Die hohe Homogenität des Prozesses hat einen direkten Einfluss auf die Dicke der aufgekohlten Schicht und damit auf die Qualität des Werkstücks.
Sehen, was andere nicht sehen – Markt- und Wirtschaftsvorteile gewinnen
/ Senkung der Produktions- und Dienstleistungskosten
/ Zeit sparen und Produktivität steigern
/ Mit einem kürzeren Prozess umweltfreundlich sein
Was ist Pit-LPC?
/ Wir passen unseren Ofen an Ihre Bedürfnisse an, so dass er leicht in den Sockel eines alten Atmosphärenofens eingebaut werden kann.
/ Diese Anlage eignet sich speziell für: Hersteller, die große Bauteile aufkohlen, wie z.B.: Zahnräder, Lagerlaufbahnen, Schneidwerkzeug und andere Bauteile, die dicke Aufkohlungsschichten erfordern
/ Es ist ein Gerät für Kunden, die Kosten durch die Eliminierung unnötiger Medien senken wollen
/ Es ist ein Gerät für Unternehmen, die die Produktionseffizienz unter Beibehaltung höchster ökologischer Standards steigern wollen.
/ Pit-LPC eignet sich für Unternehmen, die ihre Produktion erhöhen wollen, ohne zusätzliche Ausrüstung kaufen zu müssen (1 Pit-LPC= 3 Atmosphärenöfen) oder die Produktionsfläche durch den Austausch von drei Geräten durch eines sparen wollen
Pit-LPC bietet u.a.:
/ Effektives und effizientes Aufkohlen
/ Zeitersparnis
/ Energieeinsparung
/ Raumersparnis
/ Größere Betriebssicherheit
Pit-LPC erfüllt die höchsten ökologischen Standards
/ Ausgezeichnete Oberflächenqualität
/ Kein Oberflächenoxidationseffekt (IGO)
/ Reduzierung auf ein Minimum der notwendigen Medien = Einsparungen
/ Schneller Hochtemperatur-Prozess
/ Minimaler Verbrauch von Prozessgasen
/ Zeitersparnis, da die Prozessatmosphäre nicht vorbereitet werden muss
/ Schneller Prozessbeginn ohne Spülen oder Konditionierung der Atmosphäre wie bei Atmosphärenöfen
/ Sicherheit=> keine brennbare oder explosive Atmosphäre
/ Geringe Wärmeabgabe und keine Verschmutzung (CO & CO2)
/ Reiner Prozess
/ ECO Friendly
Pit-LPC wird bei der Herstellung von:
/ Zahnrädern
/ Lagerlaufbahnen
/ Schneidwerkzeugen und langen schlanken Bauteilen
/ die eine vertikale Bearbeitung erfordern
/ eingesetzt
- keine interkristalline Korrosion (keine zusätzliche mechanische Bearbeitung),
- keine Notwendigkeit für Schutzgase (geringere Kosten und Emissionen),
- minimaler Prozessgasverbrauch (Kosteneinsparung),
- keine offene Flamme, keine Brand- und Explosionsgefährdung (Sicherheit),
- sauberer Prozess, keine Reinigung notwendig,
- niedrige Wärmeemissionen und von Nebenprodukten (begrenzte Folgen der globalen Erwärmung),
- umweltfreundlich (Null-Verschmutzung),
- keine CO2-Emissionen.
/ Verstärkte wärmedämmung – Wärmeenergieverluste durch Isolierung sind ein wesentlicher Bestandteil des Stromverbrauchs eines Ofens und damit der Prozesskosten.
/ Elektromotoren gemäss leistungsklasse IE3 (premium wirkungsgrad) – Die Verbesserung bestehender Anlagen und industrieller Prozesse, um den Stromverbrauch zu reduzieren, ergibt sich aus der Sorge um die Umwelt. Eine solche Verbesserung ist die Anforderung für den maximalen Wirkungsgrad von Elektromotoren.
SECO/WARWICK hat Elektromotoren gemäss Leistungsklasse IE3 (Premium Wirkungsgrad) auf den Markt gebracht – für: Motoren für Vakuumpumpen und Getriebemotoren.
/ Antriebe mit variabler frequenz (VFD) für motoren – Der Einsatz eines VFDs (eines Variablen Frequenzantriebs) zur Steuerung von Elektromotoren ist die beste Lösung für einen effizienten und effektiven Betrieb von Motoren sowie eine sparsame Stromverwaltung. Die ökologischen Vorteile sind wie folgt:
- Steigerung des Motorwirkungsgrads
- Verbesserung der Stromeffizienz (Erhöhung des Leistungsfaktors)
- keine Überlastung des Stromnetzes mit Motoranlaufströmen,
- sanfter Motorstart,
- volle Motordrehzahlkontrolle, optimale Stromnutzung
- Verlängerung der Lebensdauer des Motors
