Taiwan Hodaka Technology, ein asiatisches Unternehmen, das sich mit der Entwicklung und Verarbeitung von Teilen aus Aluminiumlegierungen beschäftigt, hat von SECO/WARWICK einen Alterungsofen für Aluminium gekauft. Dies ist die erste Zusammenarbeit der beiden Unternehmen auf dem taiwanesischen Markt.
Dank der eingesetzten Technologie und der Einhaltung der AMS-Normanforderungen wird der Partner in der Lage sein, hochwertige Profile für die Luftfahrtindustrie herzustellen.
Umweltfreundlicher elektrischer Alterungsofen für Aluminium
Der Ofen wird im neu errichteten dritten Kundenwerk in Tainan, Taiwan, zum Einsatz kommen. Die technologische Lösung ist für das Altern in der T77-Technologie ausgelegt. Der Ofen wird im Temperaturbereich von 80ºC bis 220ºC arbeiten, mit einer Temperaturverteilung in der letzten Heizphase von ±3ºC. Die Vorrichtung wird die strengen AMS2750-Normen der Luftfahrtindustrie erfüllen.
„Dieser Vertrag bedeutet, dass ein neuer Akteur auf dem Markt aufgetreten ist, der Profile in der T77-Technologie für die Luftfahrtindustrie herstellt. Der bestellte Ofen mit elektrischer Heizung wird einmalig 1500 kg Aluminiumprofile mit einer maximalen Länge von 5500 mm verarbeiten. Die Vorrichtung verfügt über zwei Zonen und eine Gesamtheizleistung von 420 kW. Die Lösung für das Altern von Aluminium, die mit elektrischen Heizungen betrieben wird, beseitigt das Problem der CO2-Emissionen und passt sich dem immer häufiger in der Schwerindustrie geltenden ökologischen Trend an.“ – erklärt Piotr Skarbiński, Vizepräsident des CAB- und Aluminium-Produktsegments bei SECO/WARWICK
Erster Anbieter auf dem taiwanesischen Markt, der Profile mit der T77-Technologie herstellt
Der Alterungsofen ist für den Betrieb in einem sehr breiten Betriebstemperaturbereich ausgelegt, d. h. von 80°C bis 220°C gemäß AMS 2750-Standard. Eine garantierte Temperaturverteilung von +/- 3 °C über die gesamte Charge wird durch eine optimale Wärmeströmung im Ofeninneren unter Verwendung von hocheffizienten Umluftgebläsen und einem System von Luftleitschaufeln zur Luftstromlenkung erreicht.
Die Aluminiumlegierungen der Serie 7000 weisen die höchste Festigkeit aller anderen Aluminiumlegierungsserien auf und werden häufig in der Luftfahrtbranche eingesetzt, wo höchste Sicherheits- und Festigkeitsstandards erfüllt werden müssen.
Für wärmebehandelte Legierungen (Serien 2xxx, 6xxx und 7xxx) werden der Buchstabe T und eine oder mehrere Ziffern nach dem Symbol zur Angabe der Legierungsserie verwendet. Die erste Ziffer ist die wichtigste, da sie die Wärmebehandlungsart der Legierung angibt, während die anderen Ziffern (sofern angegeben) die Wärmebehandlungsvarianten oder -änderungen angeben.
„T7 bezieht sich auf den Prozess der künstlichen Übersättigung und Alterung bis zu einem Veralterungszustand, um bestimmte Eigenschaften, z. B. eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, zu erzielen. Manchmal wird zusätzlich zu der Nummer, die die Standard-Wärmebehandlung angibt, eine weitere Nummer verwendet, um Änderungen der betreffenden Behandlung oder Glühbehandlungen anzugeben. Bei 7xxx-Legierungen steht das Symbol T77 beispielsweise für eine Retrogradation und eine erneute Alterung. Die Anwendung dieses Verfahrens verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Legierung, die in der Herstellung von Flugzeugteilen so entscheidend ist. Die eingesetzte Technologie wird es Taiwan Hodaka Technology ermöglichen, hochwertige Profile für die Luftfahrtindustrie herzustellen, die der AMS-Norm entsprechen.“ – fügte Tomasz Kaczmarczyk hinzu, Verkaufsspezialist des CAB- und Aluminium-Produktsegments bei SECO/WARWICK.
Partnerschaft auf dem taiwanesischen Markt
Das seit 2002 tätige Hodaka Technology Co., Ltd.-Unternehmen liefert hochfeste Aluminiumteile und -komponenten für viele Industrien, einschließlich der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
„Die von SECO/WARWICK zu liefernde Vorrichtung ermöglicht uns den Eintritt in ein neues Marktsegment. Wir sind Partner für viele Schlüsselakteure der Luftfahrtindustrie. Der Aluminium-Alterungsofen in T77-Technologie ermöglicht es, die Kundenanforderungen noch besser zu erfüllen. Gleichzeitig wird die neue Technologie unser Engagement zur Verringerung der Umweltbelastung unterstützen.“ – sagte Dr. Sam Chiang, Vizepräsident für Forschung und Entwicklung bei Taiwan Hodaka Technology Co. Ltd.
PEERENERGY war ein Partner in diesem Projekt. Das im Jahr 2011 gegründete Unternehmen bietet Beratung zu thermischen Verfahren, Projektmanagement und Lieferung von Geräten für die Luft- und Raumfahrt- sowie die Militärindustrie. Mit seinem Know-how in der Metallverarbeitung und der technischen Keramik bietet es präzise, innovative und nachhaltige Lösungen, die durch einen zuverlässigen After-Sales- Kundendienst unterstützt werden.
