ASSAN ALÜMINYUM, einer der weltweit führenden Hersteller von Aluminiumprodukten, die im Stranggussverfahren hergestellt werden, hat 4 weitere Aluminiumband-Glühöfen bestellt, die mit dem noch effizienteren Vortex® 2.0-System ausgestattet sind. Der Hersteller verfügt bereits über 17 Anlagen mit dem SECO/WARWICK Vortex-System.
Vortex 2.0 – neue Qualität in der Aluminium-Wärmebehandlung
Vortex® ist ein hocheffizientes System zum Glühen von Aluminiumbändern. In der neuesten Version 2.0 wurde er mit einem effizienteren geraden Düsensystem ausgestattet.
„Unsere F&E-Abteilung (SECO/LAB) untersuchte verschiedene Düsenkonfigurationen und Düsendurchmesser. Als Ergebnis zahlreicher Tests haben wir das Ziel erreicht, die Erhitzungszeit der Chargen deutlich zu reduzieren. Für den Benutzer bedeutet dies eine große Ersparnis, denn der kürzere Zyklus sorgt für mehr Effizienz und vor allem für Einsparungen. Vortex-Systeme ermöglichen höhere Produktionsmengen bei geringerem Energieverbrauch. Sie sind daher wirtschaftlich und umweltfreundlich zugleich“ – erklärt Piotr Skarbiński, Vizepräsident des Segments CAB und Aluminiumprodukte der SECO/WARWICK Gruppe.
17 Vortex-Systeme in der Türkei
Die Aluminium-Wärmebehandlungsanlagen von SECO/WARWICK sind mit speziellen Steuerungssystemen und Chargenhandhabungsgeräten ausgestattet, die in verschiedenen Konfigurationen angeboten werden können, um den spezifischen Anforderungen der Produktionsprozesse des Endbenutzers gerecht zu werden. Vortex garantiert eine bessere Gleichmäßigkeit der Erwärmungstemperatur und die Abwesenheit von lokalen Überhitzungen an der Oberfläche der Spule, was einen erheblichen Einfluss auf die Endqualität des wärmebehandelten Materials hat. Neben der gleichmäßigen Temperaturverteilung von +/- 3oC bietet das Vortex-System eine erhebliche Reduzierung der Gesamtprozesszeit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen der Konkurrenz. Es überrascht nicht, dass SECO/WARWICK bereits siebzehn solcher Einheiten an Assan Alüminyum geliefert hat.
Assan ALÜMINYUM ist einer der größten Hersteller von Aluminium-Stranggussverfahren und liefert Produkte für Branchen wie Bau, HVAC, Automobil und Verpackung. Das Unternehmen arbeitet seit vielen Jahren mit SECO/WARWICK zusammen und hat seine Produktionsanlage in Partnerschaft entwickelt.
„Unser zentraler Wert ist die nachhaltige Entwicklung, daher haben wir eine Reihe von Investitionen geplant, die sich in diesen Bereich einfügen. Dementsprechend haben wir uns für vier Vortex 2.0-Systeme mit drei Zonen entschieden, um den aktuellen Anforderungen der Wärmebehandlung von Aluminium gerecht zu werden. Der Vortex-Glühofen für Aluminiumspulen ist ein Gerät, das wir gut kennen. Seine Vorteile zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Zeitersparnis sind nicht zu unterschätzen. SECO/WARWICK ist unser langjähriger Partner, der Ökologie und Ökonomie in seiner Philosophie und Technik vereint. Ein neues, effizienteres Düsensystem wird die Produktion effizienter machen und gleichzeitig eine hervorragende Chargenleistung gewährleisten. Dieses Projekt ist auch wichtig für den Erfahrungsaustausch mit unserem Partner SECO/WARWICK“ – kommentierte Murat Akkaş, Senior Manager, Execution, Investment Projects von Assan ALÜMINYUM.
Vortex-Anlagen arbeiten für einige der größten Aluminium-Wärmebehandlungsunternehmen der Welt. SECO/WARWICK lieferte diese Systeme nach Europa, Asien und Amerika.
