Die Gruppe SECO/WARWICK hat ein Rollenaggregat zum Sphäroisieren von Ringen an die Lagerindustrie geliefert. Das Gerät wird im Werk Kielce des weltweit tätigen Wälzlagerherstellers NSK eingesetzt.
Dies ist die zweite Lieferung desselben Geräts. Die erste Anlage mit einem Rollenaggregat von SECO/WARWICK ist seit sieben Jahren in dem polnischen Werk in Betrieb. Geräte dieser Art sind eine Technologie mit amerikanischen Wurzeln. Auf diesem Markt begann das technologische Abenteuer von SECO/WARWICK.
Das Rollenaggregat – Automatisierung von Prozessen
Die Anlage ist für das Kugelglühen von Schmiedestücken aus Wälzlagerstahl konzipiert. Die auf einem Rollenherdofen basierende Linie ist für die Wärmebehandlung von Teilen ausgelegt, aus denen nach weiteren technologischen Prozessen unter anderem Lager für den Automobilsektor montiert werden.
Die gesamte gelieferte technologische Linie, die automatisch arbeitet, besteht aus: einem Beladetisch mit Antrieb, Beladeliften mit seitlicher Beladung, Heizkammern und gesteuerten Kühlkammern, Kühltunneln, Liften und Entladetischen sowie einem Schaltschrank mit einem vollautomatischen Visualisierungssystem, das die volle Kontrolle über den Produktionsprozess ermöglicht. Eine so eingerichtete Produktionslinie garantiert eine vollständige Automatisierung und eine perfekte Wiederholbarkeit der bearbeiteten Teile. Wiederholgenauigkeit und hohe Qualität sind auch bei der Herstellung so empfindlicher Bauteile wie Lager ein wichtiger Faktor.
„Wir wissen, dass die Herstellung von Lagern große Präzision erfordert. Die geforderte metallografische Struktur bei ihrer Herstellung kann nur durch eine strenge und wiederholbare, viele Stunden dauernde thermische Bearbeitung erreicht werden. Aus diesem Grund basiert unsere Produktionslinie auf vollautomatischen Prozessen. Auf diese Weise können alle Fehler, die auf den menschlichen Faktor zurückzuführen sind, ausgeschlossen werden.
Dies ist das zweite Mal, dass wir für NSK arbeiten. Wir haben genau das gleiche Produkt wie 2015 geliefert, was für uns ein Signal ist, dass wir ein bewährtes Unternehmen für den Partner sind.
Nachdem das erste Aggregat sieben Jahre lang im Einsatz war, hat sich NSK erneut für SECO/WARWICK entschieden, und ich hätte kein größeres Kompliment erwarten können. Wir bemühen uns, ein Partner zu sein, der zuhört, Probleme löst, Technologien an die Bedürfnisse anpasst und schließlich die Anforderungen selbst der anspruchsvollsten Produktionsprozesse erfüllt. – sagte Piotr Skarbiński, der für dieses Produktsegment in der SECO/WARWICK-Gruppe zuständige Vizepräsident.
Technologie für höchste Ansprüche
NSK Ltd. wurde 1916 gegründet und übernahm das Geschäft der Nippon Seiko Limited Partnership Company. Seit über 100 Jahren produziert das Unternehmen hochwertige Wälzlager, die in fast allen Branchen eingesetzt werden. Die polnischen NSK-Werke stellen hochpräzise Wälzlager her. Durch die Anschaffung einer Sphäroglühanlage für Schmiedestücke aus Wälzlagerstahl wird die Produktionskapazität des Werks in Kielce erheblich gesteigert.
„SECO/WARWICK ist ein Pionier der modernen Technologien für die Wärmebehandlung von Metallen. Die Konstruktion der von uns erworbenen Anlage wird es uns ermöglichen, die höchsten Festigkeits- und Strukturparameter der bearbeiteten Teile zu erreichen und vor allem die Wiederholbarkeit der Produktion zu gewährleisten. Wir haben uns wieder für SECO/WARWICK entschieden, weil wir positive Erfahrungen aus der vorherigen Zusammenarbeit gemacht haben und die Qualität des Partners erkannt haben. Wir haben unsere erste Maschine jetzt seit sieben Jahren und sie ist immer noch zuverlässig und präzise. SECO/WARWICK ist also die richtige Wahl für uns, wenn es um die Wärmebehandlung von Metallen geht“, sagt Grzegorz Banachowski von NSK.
