Retech, eine Niederlassung der SECO/WARWICK-Gruppe und Pionier im Bereich fortschrittlicher metallurgischer Geräte, ist stolz darauf, einen bedeutenden Auftrag für einen hochmodernen Zerstäuberofen von einem bekannten internationalen Metallunternehmen erhalten zu haben.
Der Zerstäuberofen wird in einem der US-Produktionswerke des Unternehmens installiert und verstärkt damit den Ruf von Retech als Anbieter modernster Lösungen für fortschrittliche Herstellungsindustrien wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Verteidigung.
Warum war Retech der Anbieter der ersten Wahl?
Das Retechs Engagement für herausragende Leistungen und Reaktionsgeschwindigkeit heben das Unternehmen auf einem wettbewerbsintensiven Markt hervor. „Wir haben mit dem Kunden Schritt gehalten“ – sagte Earl Good, Präsident und Managing Director von Retech. „Wir haben die vom Partner geforderte Reaktionszeit eingehalten und die Erwartungen sogar noch übertroffen. Dieses Maß an Engagement war der Schlüssel zur Einhaltung des ehrgeizigen Zeitplans, von der Anfrage bis zur schlüsselfertigen Fertigstellung.“
Innovative Lösungen und exzellenter Support
Die Fähigkeit von Retech, Vorlaufzeitprobleme durch innovative Technik und Terminplanung kreativ zu lösen, war ein entscheidender Faktor. Der Sitz in den USA ist ebenfalls ein großer Vorteil, da er eine flexiblere Zusammenarbeit und Unterstützung im Vergleich zu internationalen Wettbewerbern ermöglicht.
Erweiterte Funktionen und Umweltleistung
Der Zerstäuberofen ist in der Lage, eine breite Palette von Metallpulvern zu produzieren und ist außerdem für Kapazität und Wartung optimiert. Die wichtigsten Merkmale sind:
- Energie- und Ressourceneffizienz: Das System ist so konzipiert, dass es hocheffizient ist und die Betriebskosten und die Umweltbelastung
- Schnelle Umschaltmöglichkeit: Die Wartungsfunktionen ermöglichen ein schnelles Umschalten zwischen den Heizzyklen und minimieren so die Stillstandszeiten.
- Vollständig elektrischer Prozess: Dies garantiert Null-Kohlenstoff-Emissionen, was im Einklang mit nachhaltigen Herstellungspraktiken steht.
- Inertgasrückgewinnung und -recycling: Erhöht die Ressourceneffizienz und reduziert Nebenprodukte.
Dieser Auftrag stärkt die Retechs Position als Branchenführer im Bereich der Vorrichtungen für die Vakuummetallurgie, der in der Lage ist, die strengen Anforderungen fortschrittlicher Anwendungen mit unübertroffener Reaktionsfähigkeit und Innovation zu erfüllen.
