SECO/WARWICK, ein internationaler Marktführer im Bereich der CAB-Technologie, hat einen Vertrag über die Lieferung einer kontinuierlichen Linie für das Schutzgashartlöten zur Herstellung von Batteriekühlern für Elektrofahrzeuge unterzeichnet. Dies ist der erste Auftrag von diesem chinesischen Kunden.
Produktion von Batteriekühlern ohne Geheimnisse
Die EV/CAB-Linie wird dem chinesischen Partner helfen, eine Schlüsselposition auf dem Markt der Hersteller von Wärmetauscherkomponenten für die Automobilindustrie zu behaupten. Wärmetauscher werden in hochspezialisierten, kontinuierlichen Linien für das Schutzgashartlöten hergestellt, und einer ihrer wichtigsten Hersteller ist SECO/WARWICK.
“Die CAB-Durchlauföfen verwenden (für den Produkttransport) einen Antrieb mit variabler Geschwindigkeit und ein Förderband aus Edelstahlgewebe. Beim Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre wird das Produkt auf die Hartlöttemperatur erwärmt, wobei eine gleichmäßige Produkttemperatur in einer schützenden, sauerstofffreien Stickstoffatmosphäre aufrechterhalten wird. Wir haben bereits mehrere Dutzend solcher Lösungen allein auf dem chinesischen Markt verkauft. Das weltweit steigende Gesellschaftsbewusstsein für die Umweltschutznotwendigkeit und die konsequenten gesetzlichen Änderungen in dieser Richtung lassen den Sektor der Elektromobilität wachsen, und SECO/WARWICK setzt große Hoffnungen in eine Produktlinie für das Batteriekühlersegment.“ – sagt Piotr Skarbiński, Vizepräsident des CAB- und Aluminium-Produktsegments in SECO/WARWICK.
Hybrid-Stromversorgung
Der Vorteil der bestellten Linie ist die hybride gas-elektrische Heizmethode, das dank der Wärmerückgewinnung hohe Energieeinsparungen gewährleistet. Die CAB-Linien von SECO/WARWICK garantieren Effizienz, Produktionswiederholbarkeit und Betriebssicherheit.
Die vom Partner bestellte CAB-Linie besteht aus: einer 1,6 m breiten TTBB-Kammer, einer Strahlungsheizkammer, einem Strahlungslötofen, einer Kühlkammer mit Luftmantel, einer Endkühlkammer und einem Steuerungssystem. Der Ofen ist vollelektrisch, aber (auf Kundenwunsch) wurde Platz für die Installation von gasbetriebenen Heizelementen vorgesehen, was ein Potenzial für zukünftige Einsparungen bietet.
Die CAB-Strahlungsöfen sind die perfekte Lösung für das kontinuierliche Hartlöten von Produkten mit ähnlichen Abmessungen und Eigenschaften. Die Temperatur wird dank mehrerer unabhängiger Heizzonen gleichmäßig über die gesamte Bandlänge verteilt. Dieser Vorrichtungstyp zeichnet sich durch niedrigere Investitionskosten und eine hohe Effizienz aus, die dank des geringen Verbrauchs an Stickstoffatmosphäre und des geringeren Wartungsbedarfs im Vergleich zu anderen CAB-Lösungen erreicht wird. Die CAB-Linien werden für das Hartlöten von großformatigen Batteriekühlern für Fahrzeuge eingesetzt.
„SECO/WARWICK hat einen ausgezeichneten Ruf auf dem asiatischen Markt. Wir liefern CAB-Linien an viele führende Wärmetauscherhersteller. Unsere Partner sind von der Möglichkeit überzeugt, die Lösung im Hybridbetrieb – Gas-Elektro – zu nutzen, was Produktionsflexibilität und Kostenkontrolle ermöglicht. Die Partner schätzen auch die Zuverlässigkeit der SECO/WARWICK-Vorrichtungen und den professionellen Kundendienst.“ – sagte Liu Yedong, Geschäftsführender Direktor von SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK – der Partner der Automobilindustrie
Der neue SECO/WARWICKs Partner hat Produktionswerke in Singapur, Malaysia, Thailand, Deutschland, den USA und China. Das Unternehmen ist hauptsächlich in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisionsmetallteilen für die Automobil-, Computer- und Telekommunikationsindustrie tätig. Es ist ein weiterer anerkannter SECO/WARWICK-Partner in Asien.
