Der Hersteller von Schrauben und Verbindungselementen hat SECO/WARWICK als Lieferanten eines Vakuumofens mit Hochdruck-Gasabschreckung (HPGQ) und Hochvakuum (HV) ausgewählt - der kompakte Vector für die Produktion von Flugzeugschrauben.
Der bestellte Vector-Vakuumofen ist aufgrund seiner kompakten Bauweise ideal für Produktionsunternehmen, die ihre kleinen betriebseigenen Härtereien einrichten müssen. Die geringe Größe der Heizkammer (400x400x600 mm) bedeutet auch, dass nur eine kleine Nutzungsfläche benötigt wird, aber gleichzeitig ist der Ofen groß genug, um eine effiziente Wärmebehandlung mehrerer Bauteile zur gleichen Zeit zu ermöglichen.
Die Vorrichtung erfüllt die Erwartungen des Partners für die Abschreckung von Verbindungselementen für die Luftfahrtindustrie. Zu den Merkmalen dieser Konstruktion gehört die Möglichkeit, sowohl mit Stickstoff als auch mit Argon zu arbeiten, eine runde Heizkammer mit sehr guter Temperaturverteilung von +/-5°C und Konvektionsheizung bis zu 850°C – System zur Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz beim Heizen bei niedrigeren Temperaturen.
„SECO/WARWICK gewinnt seit mehreren Jahren sukzessive neue Aufträge auf dem südamerikanischen Markt. Dies ist auf die hervorragende Qualität unserer Produkte und ihre zunehmende Bekanntheit zurückzuführen. Dies ist ein besonderer Auftrag, weil der Partner, obwohl er einen Vakuumofen eines anderen Anbieters hat, eine Lösung der Marke SECO/WARWICK gewählt hat. Das zeigt, dass wir in Amerika immer besser und wettbewerbsfähiger werden.“ – sagte Maciej Korecki, Vizepräsident des Vakuumbereichs bei SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK für Hersteller des PCC-Sektors
Vector löst die Herausforderung der Wärmebehandlung von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese müssen eine Reihe von Normen erfüllen, deren Einhaltung durch das SECO/WARWICK-Gerät gewährleistet wird. Verfahren zur Materialerhitzung erfordern Reinheit (deshalb wird ein zusätzliches Argon-System verwendet – Partialdruck) und eine hohe Heiztemperatur von 1200oC.
„Der Kunde verlangte sehr kurze Kühlzeiten, die durch den Einsatz eines 15-bar-Abs-Gebläses möglich sind. Unser Vorteil ist, dass es sich um eine bewährte Vorrichtung handelt (die unser Standard ist und an die spezifischen Anforderungen des Partners angepasst wurde). Der Vector bietet umfangreiche Personalisierungsmöglichkeiten, was die Projektkosten erheblich senkt und eine schnellere Umsetzung ermöglicht.“ – kommentierte M.Korecki.
