SECO/WARWICK, der Marktführer im Bereich von Lösungen für die Wärmebehandlung von Metallen, modernisiert die Produktionslinien für die Automobilbranche in ihrer wichtigsten polnischen Region, d.h. in Schlesien. Dort haben oder eröffnen die größten Akteure der Automobilbranche ihre Filialen.
SECO/WARWICK hat einem von ihnen, einer internationalen Korporation, die sich mit der Herstellung von wesentlichen Elementen des Automotors unter anderem für GM, Audi, Ferrari, Ford, Jaguar und Maserati beschäftigt, neue Elemente für die funktionierende Lösung geliefert. Es geht um eine Muffel für den Atmosphärenofen von einem anderen Hersteller, die das Aufrechterhalten der gleichbleibenden Atmosphäre und eine präzise Steuerung des Ofens und seiner Parameter ermöglichen wird.
„Die Modernisierung des bestehenden Maschinenparks ist nicht nur eine Garantie für den effizienten Betrieb der einzelnen Geräte oder ganzer Produktionslinien. Es ist auch ein Investitionssparen mit hoher Sicherheit und mehr Zeit für die strategische Planung Ihres Unternehmens“, so Robert Kucharski, der leitende Direktor und Vorstandsmitglied von SECO/WARWICK Services, einer Gesellschaft der Gruppe SECO/WARWICK.
Im Rahmen der Professionellen Service-Dienstleistungen hat SECO/WARWICK die umfassende Renovierung von gesamten Ausrüstungen für die Wärmebehandlung und Vakuummetallurgie durchgeführt, die nicht nur von der Automobilbranche verwendet werden. Die größte Modernisierungsgruppe umfasste die Aktualisierung von kompletten Schaltschränken, Heizungs-, Pump-, Wasser-, Gas-, Pneumatik- oder Hydrauliksystemen, Temperaturregelkreisen und dem Kohlenstoffpotential.
„Die Service-Dienstleistungen von SECO/WARWICK werden 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche von einem erfahrenen Ingenieurteam geleistet. Außerdem sichern 9 Servicezentren auf der ganzen Welt ihre globale Anwesenheit und Unterstützung fast in jeder Ecke der Welt. Das Portfolio der Dienstleistungen bietet unter anderem die Modernisierung und komplexe Reparaturen sowohl von SECO/WARWICK-Anlagen, als auch allen Lösungen oder Anlagen für die Wärmebehandlung von Metallen und Vakuummetallurgie, die von anderen Herstellern geboten werden. Während der Modernisierungsarbeiten, wie in diesem Fall beim Austausch der Muffel, sichern wir die Einhaltung der geforderten Sicherheitsstandards“, so Kucharski.
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