SECO/WARWICK hat einen endgültigen Vertrag mit GreenIron H2 AB über die Lieferung einer Reihe von Öfen für die Verarbeitung von Metallen aus Produktionsabfällen ohne Einsatz von fossilen Brennstoffen. Das einzigartigste Projekt im Bereich der grünen Technologien für das Metallrecycling geht in die entscheidende Phase der Funktionsprüfung. Die Anlagen von SECO/WARWICK könnten das Gesicht der metallverarbeitenden Industrie in Zukunft verändern.
Eine ökologische Revolution im Metallmanagement nach der Produktion
Öfen für die von GreenIron entwickelte und von SECO/WARWICK im Auftrag hergestellte Technologie werden für das emissionsfreie Recycling von oxidierten Metallen eingesetzt. Sie werden daher direkt zu einer Verringerung der CO₂-Emissionen in einem noch nie dagewesenen Ausmaß beitragen – so die Ergebnisse von Tests, kann jeder Ofen die Emissionen um 56.000 Tonnen/Jahr reduzieren, das entspricht mehr als 80.000 Hin- und Rückflügen für eine Person zwischen London und New York. Im Vergleich dazu beträgt der jährliche Kohlenstoff-Fußabdruck einer statistischen Person, die in Europa lebt etwa 8 Tonnen CO₂.
Der Übergang zu dem Null-Emission Wirtschaft ist einer der Hauptpfeiler der aktuellen Politik der europäischen Länder. Die Europäische Union unterstützt seit mehreren Jahren Programme, die Anreize für Unternehmen schaffen, ihren ökologischen Kohlenstoff-Fußabdruck zu verringern. Seit letztem Jahr legen die Vereinigten Staaten auch großen Wert auf die Unterstützung des Umweltschutzes. Die Rede ist vom Anti-Inflationsprogramm IRA (Inflation Reduction Act), dessen Wert auf mehrere hundert Milliarden Dollar geschätzt wird und das die Unterstützung einer Vielzahl von Industrien vorsieht, um die CO₂-Emissionen deutlich zu senken und eine nachhaltige Entwicklung zu fördern.
Die von GreenIron erfundene und patentierte Technologie ist eine einzigartige Lösung, die vielen Unternehmen helfen kann, „grüne“ Lösungen einzuführen und im Einklang mit der natürlichen Umwelt zu arbeiten.
„Die Philosophie der Emissionsreduzierung liegt uns sehr am Herzen. Wir bemühen uns, unsere Geräte so umweltfreundlich wie möglich zu gestalten, um unsere Kunden beim Wandel in der Schwerindustrie zu unterstützen. Wir haben uns dem Umweltschutz verschrieben und setzen auf intelligente, grüne Innovationen, die nicht nur den Planeten schützen, sondern auch eine bessere Leistung erzielen. Die Zusammenarbeit mit GreenIron ist für uns ein natürlicher Weg, diese Idee zu entwickeln. Wir schließen nicht aus, dass die neue Ofenlinie in Zukunft sogar ein neues, eigenständiges Geschäftsfeld werden könnte. Das Potenzial für den Einsatz dieser Geräte ist enorm: Reduktionsöfen werden für Industrien zur Verfügung stehen, die Eisen und andere Metalle in ihren Produktionsprozessen verwenden – einschließlich Bergbau, Metallurgie, Gießereien, metallverarbeitende Industrien und Verbrennungsanlagen, in denen schwierige Abfälle in Produktionsprozessen anfallen, die derzeit mangels verantwortungsvoller Behandlung gelagert werden müssen. Dank der Zusammenarbeit zwischen GreenIron und SECO/WARWICK können diese Abfälle ohne den Einsatz fossiler Brennstoffe recycelt werden und als grüner Stahl oder Eisen in die Wirtschaft zurückkehren“ – sagte Sławomir Woźniak, CEO der SECO/WARWICK-Gruppe.
Wertvolle Ressourcen sollten nicht auf einer Mülldeponie landen
Derzeit wird ein erheblicher Teil der Primärmetallbestände nicht vollständig recycelt. Konventionelle Reduktionsprozesse mit heutiger Technik erfordern in der Regel einen konstanten Sauerstoffgehalt in einem einzigen Rücklaufmaterial, so dass Abfälle und Rückstände oft auf Deponien landen. Außerdem verbrauchen herkömmliche Verfahren zur Eisen- und Stahlherstellung Kohlenstoff und tragen somit zu Kohlenstoffemissionen bei. Folglich ist die Eisen- und Stahlindustrie für rund 7 % der weltweiten Kohlenstoffemissionen verantwortlich. Die ökologische Transformation, der sich in der Welt vollzieht, erfordert daher dringend einen Technologiewechsel hin zur Nutzung erneuerbarer Energiequellen.
GreenIron hat auch Öfen für die Reduktion von fossilen Eisenoxiden entwickelt, d. h. die Umwandlung verschiedener Metalloxide in reines Metall. Jede Tonne Stahl oder Eisen, die mit einem GreenIron-Ofen ohne Einsatz des Hochofenverfahrens hergestellt wird, kann zu einer Verringerung der CO₂-Emissionen um 2 Tonnen führen.
„Unsere Vision ist ein geschlossener Kreislauf, in dem Metalle niemals das Ende ihrer Lebensdauer erreichen. Eine Welt, in der Metalle auf unbestimmte Zeit recycelt werden, ohne dass dabei Treibhausgase freigesetzt werden. Die bewährte Technologie von GreenIron ermöglicht die Gewinnung von Metallen aus Erzen und industriellen Nebenprodukten wie Schlacke, Filterstaub, Oxidstein und mehr. Die Technologie selbst basiert auf einem Reduktionsprozess auf Basis von Wasserstoff, nicht von Kohlenstoff. Die Technologie macht den Prozess modular und skalierbar. Die Reduktionsanlage kann sich in der Nähe von Eisen- oder Stahlverarbeitungsbetrieben befinden. Dadurch verringert sich der Transportbedarf, was zu einer Reduzierung des Energiebedarfs in der gesamten Produktionskette führt „, erklärt Edward Murray, CEO und Mitbegründer von GreenIron.
SECO/WARWICK unterstützt ökologische Lösungen, die die Schwerindustrie umweltfreundlich machen. Das Gerät, das in Zusammenarbeit mit GreenIron entwickelt wird, war bisher nicht auf dem Markt erhältlich und könnte eine neue Ofenlinie darstellen. Ihr großer Wert besteht darin, dass sie zur Verringerung des Kohlendioxids beitragen und die Kosten für das Recycling von Reststoffen und Produktionsabfällen erheblich senken.
Die Unterzeichnung des Abkommens mit SECO/WARWICK fiel mit dem schwedischen Ratsvorsitz der Europäischen Union zusammen. Zu diesem Anlass wurden aus grünem Stahl Gedenkmünzen mit den Logos von SECO/WARWICK und GreenIron hergestellt. Schweden will sich während seiner Präsidentschaft stark auf die Reduzierung von Emissionen und die Unterstützung europäischer Unternehmen bei der Einführung grüner Technologien konzentrieren, daher das Symbol. Das Projekt ist einzigartig in Bezug auf seine Marktreife und die breite Palette von Mineralien, die es verarbeiten kann. Sie läutet eine Revolution in der Welt der Metallverarbeitung ein, eine Revolution, die unsere Umwelt schützen wird.
Über GreenIron:
GreenIron H2 AB ist eine schwedische Gesellschaft mit beschränkter Haftung mit einer patentierten und bewährten energieeffizienten Technologie zur Reduktion von Metalloxiden in reines Metall. Das Verfahren eignet sich zur Gewinnung von Metallen aus Erzen, Reststoffen und Abfällen. Die Technologie basiert auf Wasserstoff, so dass das einzige Nebenprodukt Wasser ist. In Kombination mit Schmelzöfen ermöglicht das GreenIron-Verfahren die fossilfreie Umwandlung von Restprodukten wie Schlacke in verwertbare Eisen- und Metallrohstoffe. Auch in der extraktiven Industrie fallen Rest- und Nebenprodukte an, die ohne fossile Brennstoffe in gleicher Weise zu Rohstoffen für die Ausschmelzung direkt in Hüttenwerken umgewandelt werden können. GreenIron legt großen Wert auf die Minimierung von CO₂ – Emissionen und ist bestrebt, geschlossene Kreislaufsysteme zu gestalten und die Ressourceneffizienz zu steigern.
