HEXONIC Sp. z o.o., ein europäischer Hersteller von Wärmetauschern, der seit 35 Jahren fortschrittliche und zuverlässige Wärmetausch Technologie für verschiedene Industrien bietet, hat einen Vector-Vakuumofen von SECO/WARWICK erworben. Das Gerät wird hauptsächlich für das Hartlöten von Wärmetauschern eingesetzt.
Die bestellte Vorrichtung wurde in das Schnelllieferprogramm aufgenommen, was eine rasche Ausführung ermöglichte. Der Ofen wurde auf spezifische Erwartungen von Hexonic hinsichtlich Hochvakuum oder Sauberkeit der Prozesse beim Hartlöten zugeschnitten.
Maßgeschneiderte” Geräte an Ihren Fingerspitzen
Wärmebehandlungsöfen von Metallen sind komplexe Vorrichtungen mit vielen Modifikationsoptionen und -möglichkeiten. Oft erfordern die partnerspezifischen Bedürfnisse besondere Konstruktionslösungen, um diesen Erwartungen gerecht zu werden.
„SECO/WARWICK ist einer der wenigen Hersteller, der ein Konzept entwickelt hat, das es ermöglicht, auf der Grundlage eines Standard-Produktportfolios Anlagen in kurzer Zeit für spezifische Bedürfnisse zu modifizieren. Dies bedeutet eine schnellere Auftragsabwicklung und somit höhere Gewinne durch die Umsetzung in den Maschinenparks der Partner“, sagte Sławomir Woźniak, Präsident der SECO/WARWICK Gruppe.
„Dies ist unsere vierte Lieferung an Hexonic. Sie ist einzigartig, weil wir ein Gerät aus dem Schnelllieferprogramm verwendet haben, das speziell für den Expresseinsatz entwickelt wurde. Wir haben es auf die Bedürfnisse und Richtlinien von Hexonic zugeschnitten, so dass es alle Schlüsselkriterien erfüllt. Wir können ein ähnliches Verfahren auf jedes Standardprodukt anwenden, was für unsere Kunden deutlich kürzere Lieferzeiten und eine höhere Geräteverfügbarkeit bedeutet“ – erklärt Maciej Korecki, Vizepräsident im Bereich der Vakuum-Wärmebehandlungsöfen der SECO/WARWICK Gruppe.
Vector – Mehrzweck-Vakuumofen
Die von Hexonic erworbene Anlage basiert auf einer Standardlösung mit einem Arbeitsraum von 900x800x1500 mm, mit Graphitisolierung, Graphitheizelementen und speziellen mit Kühlkörpern ausgestatteten Düsen zur Verringerung der Lotabscheidung. Dies passt perfekt zu den Kundeneigenschaften und -bedürfnissen in Bezug auf Lötprozesse. Die runde Heizkammer ermöglicht die Platzierung überdimensionierter Komponenten.
Zu den Merkmalen dieser Konstruktion gehören ein Hochvakuumsystem (mit dem ein hohes Arbeitsvakuum von 10-5 mbar in der Einheit erreicht werden kann), eine Konvektionsheizung bis 750 oC – das die Wärmeübertragungseffizienz beim Erhitzen bei niedrigeren Temperaturen verbessernde System – und ein Taupunktsensor – ein System, das einen sehr kritischsten Aspekte bei der Wärmebehandlung löst, nämlich: verhindert mögliche Kondensation, die zur Oxidation der Werkstückoberfläche führt.
Durch den Einsatz eines effizienten Kühlsystems mit einem 6 bar Überdruck wird die Chargenabkühlzeit erheblich verkürzt und damit die Ofenleistung deutlich erhöht.
„Der Vector-Ofen wird die Lötprozesskapazität rationalisieren und erhöhen und die Prozessökonomie aufgrund der Energieeinsparungen und der Graphitkammerleistung sowie der Prozesssauberkeit und -geschwindigkeit verbessern. Es basiert auf unserem bewährten Gerät, mit speziell neu gestalteten Düsen und Stromdurchführungen für effiziente Hartlötprozesse und gewährleistet einen zuverlässigen Gerätebetrieb unter industriellen Einsatzbedingungen. Wir sind ein großer Hersteller von Wärmebehandlungsanlagen von Metallen und können es uns daher leisten, Vorrichtungen nicht nur für spezielle Aufträge zu bauen. Wir verfügen über eine Reihe von Lösungen in einem fortgeschrittenen Produktionszyklus, die wir in kürzester Zeit an den Kunden liefern können. Wichtig ist, dass jedes System von uns an die spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden kann„, kommentierte Jędrzej Malinowski, Verkaufsleiter im Bereich der Vakuum-Wärmebehandlungsöfen der SECO/WARWICK Gruppe.
Hartlöten von Wärmeaustauschern mit SECO/WARWICK
Das Hartlöten von Aluminium-Wärmetauschern kann entweder unter Schutzatmosphäre (CAB-Technologie) oder im Vakuum (VAB-Technologie) erfolgen. Für rostfreie Wärmeüberträger wird die Vakuumtechnik eingesetzt. SECO/WARWICK verfügt über umfangreiche Erfahrungen bei der Lieferung von Ausrüstungen an Hersteller von Wärmetauschern in vielen Branchen und bei der Anwendung aller oben genannten Technologien.
„Wir liefern seit mehr als 35 Jahren spezialisierte Wärmetauscher an verschiedene Branchen. Wir arbeiten für Kunden in fast der ganzen Welt. Wärmetauscher erfordern hochwertige Steckverbindungen, die wir mit der Löttechnik erreichen können. Dies ist das vierte Mal, dass wir mit SECO/WARWICK zusammenarbeiten, was an sich schon eine hervorragende Empfehlung ist. Dieses Mal haben wir die Option zum Kauf des Geräts wahrgenommen, das sich zum Zeitpunkt unserer Bestellung in einem fortgeschrittenen Produktionsstadium befand. Als Ergebnis erhielten wir ein Angebot mit sehr schneller Lieferung. In Anbetracht des dynamischen Wachstums und der vielen Aufträge spielte die Zeit für uns eine sehr wichtige Rolle. Nicht unerheblich ist auch, dass der bestellte Ofen trotz der kurzen Lieferzeit auf unsere speziellen Bedürfnisse zugeschnitten war.“ – sagte Wojciech Zygmunt, der Chief Operating Officer von Hexonic.
