SECO/WARWICK, das mit einer weiteren Brancheninnovation die Richtung weist, hat den ersten halbkontinuierlichen Active Only® CAB-Ofen mit Vakuumspülung einem nordamerikanischen Automobil-Ersatzteilhersteller geliefert und installiert. Es ist ihr erster Ofen jeglicher Art und gleichzeitig die bisher größte Investition in die Anlagen.
Eine progressive Innovation für CAB-Anlagen und -Prozesse
Der neue halbkontinuierliche Active Only® CAB-Ofen, der mit Vakuumspülung in der Be- und Entladekammer ausgestattet wird, ist einzigartig in der Branche. Er ermöglicht die Reduzierung sowohl des Stickstoffverbrauchs als auch der Kosten und bietet eine außerordentliche Kontrolle der Qualität der Lötatmosphäre. Dies gilt insbesondere für das Löten von Austauschern, deren Verbindungen in einem geschlossenen Raum gelötet werden. Das Vakuumspülen ermöglicht die perfekte Entfernung von Sauerstoff aus diesen Räumen vor dem Löten, was mit dem herkömmlichen Spülen nicht erreicht werden kann.
Warum beginnen die Hersteller, geneigt zu sein, ihre Wärmebehandlungsprozesse wieder in ihren Betrieben durchzuführen?
Viele Unternehmer beginnen festzustellen, dass nicht alle Dienstleistungen ausgelagert werden sollen. Einer von ihnen ist der Hersteller von Automobil-Ersatzteilen, der mit der SECO/WARWICK-Technologie die Möglichkeit hat, seine Kosten zu senken, indem er Geld beim Outsourcing sowie bei der Reduzierung der Stickstoffkosten spart. Der neue Ofen ermöglicht es dem Kunden, seine eigenen Wärmetauscher zu löten, seine eigene Qualität zu kontrollieren und seine Produktionspläne zuverlässiger zu verwalten, um die Lieferungen an seine Kunden zu verbessern.
Die interne Durchführung von bisher ausgelagerten Dienstleistungen ist immer ein großes Unternehmen. Durch das Anbieten von Weltklasse-Technologien und -Unterstützung hilft SECO/WARWICK Unternehmen, solche Projekte erfolgreich durchzuführen, zu wachsen und mehr Vertrauen in ihre Fähigkeiten zu gewinnen.
