Münzanstalten sind Institutionen mit hohem Vertrauen, die nicht nur hohe Erwartungen an das Produkt selbst (die Öfen), sondern auch an einen umfassenden Dienst stellen. Deshalb wandte sich die Philadelphiamünzstätte an SECO/WARWICK, einen Partner mit bewährter Erfahrung und Zusammenarbeit mit nationalen Münzanstalten, um die Öfen zu modernisieren.
Die Philadelphiemünzstätte wurde im Rahmen des Coinage Act von 1792 gegründet, als Philadelphia die Hauptstadt der Nation war. Es war das erste öffentliche Gebäude, das unter der Leitung der neu gegründeten US-Regierung errichtet wurde. Die Maschinen wurden von einem Pferd angetrieben, das im Kreis um den Keller lief. Seitdem hat die Münzanstalt Technik mehrere Verbesserungen erfahren.
Die US-amerikanische Tochtergesellschaft der SECO/WARWICK-Gruppe mit Sitz in Meadville PA, hat vor Kurzem mit einer laufenden Modernisierungsrunde begonnen, um alle fünf Wärmebehandlungsöfen von Münzstätte zu erneuern, einen Ofen pro Jahr.
Die Wärmebehandlungsöfen wurden dort von SECO/WARWICK USA zwischen 1994 und 2000 installiert. Ihre Aufgabe im Münzanstaltprozess besteht darin, die Münzrohlinge zu glühen, zu reinigen und zu trocknen, um das Metall vor dem Prägen der Münzen weich zu machen und die Lebensdauer der Prägestempel zu verlängern.
Bei allen fünf Öfen handelt es sich um Rotationsretortenöfen mit einer Kapazität von 4.000 lbs/h, die mit dem patentierten Whirl-A-Way Quench™-System von SECO/WARWICK sowie einer Trichterzuführung, einer Chargenfeuertrommel und einem Chargen-/Stringtrommeltrockner ausgestattet sind. Nach einem Vierteljahrhundert sind die Öfen bereits alt, also entschied sich die Münze für eine umfassende Renovierung statt einen Groschen für die Wartung.
„Unser Partner hat viele Münzen zum Wärmebehandeln, aber keine Münzen zum Verbrennen. Diese Verbesserungen bei der Abwärmerückgewinnung und der Verbrennungseffizienz werden ihnen ein paar Kleingeld sparen und gleichzeitig ihre Kohlendioxid- und NOx-Emissionen um fast die Hälfte reduzieren“, Marcus Lord, Geschäftsführer SECO/WARWICK USA
Energie Verbesserungen, um Geld zu sparen
Um den Energieverbrauch zu senken, ersetzt SECO/WARWICK Isolierungen, Dachplatten und Strahlrohre und modernisiert seine Ladesysteme mit einem verbesserten, benutzerfreundlicheren Design. Neue, energieeffizientere Brenner werden zusammen mit Rekuperatoren installiert, um die Verbrennungsluft vorzuwärmen, um die Energieeffizienz zu verbessern und den Erdgasverbrauch zu senken.
Mechanische Verbesserungen
Zu den mechanischen Verbesserungen gehören der Austausch von Antriebsmotoren und Zweiganggetrieben. Die Retorte kann überhitzen und sich verziehen, wenn die rotierende Retorte unerwartet vor dem Abkühlzyklus stoppt. Als Sicherheitsmerkmal hat SECO/WARWICK einen pneumatischen Hilfsmotor eingebaut, der das Getriebe bei einem Stromausfall aus dem Drucklufttank der Münzanstalt versorgen kann.
Der kleine Buchstabe auf Washingtons Hals auf dem obigen Foto der Münze ist das Münzzeichen. Der Buchstabe „P“ bedeutet, dass die Münze in der Philadelphiamünzstätte geprägt wurde. SECO/WARWICK ist stolz darauf, der Münzanstalt die Öfen zur Verfügung zu stellen, die notwendig sind, um sein Konterfei und viele andere berühmte amerikanische Gesichter auch im nächsten Vierteljahrhundert jedes Jahr in Milliarden von Münzen zu prägen.
Wie die Philadelphiamünzstätte könnten auch viele andere Unternehmen auf der ganzen Welt, die ältere Wärmebehandlungssysteme verwenden, von einer kosteneffizienten Aufrüstung erheblich profitieren. Anstatt die gesamte Ofeninfrastruktur auszutauschen, können in Auftrag gegebene Verbesserungen an den Verbrennungssystemen, eine verstärkte Isolierung und die Implementierung moderner Automatisierungswerkzeuge einen enormen Einfluss auf die Effizienz haben – und das zu wesentlich geringeren Kosten für die gesamte Anlage.
Neben der Modernisierung älterer Anlagen erweitern Münzanstalten auf der ganzen Welt auch ihre Wärmebehandlungskapazitäten, um die Festigkeit und Haltbarkeit von Stanzwerkzeugen zu verbessern, indem sie Vector®-Hochdruck-Vakuumöfen für die Gasabschreckung installieren. Viele dieser neueren Systeme umfassen Optionen für Hochvakuum, Konvektionserwärmung sowie die patentierte PreNITLPC®-Technologie von SECO/WARWICK, die das Dünnschichtnitrieren ermöglicht.
