Voestalpine Fastening Systems, der Vertreter der Eisenbahnindustrie, bestellte eine Prozesslinie, die unter anderem aus zwei CaseMaster-Öfen, drei Anlassöfen und zwei Waschanlagen besteht. Diese Prozesslinie ist für das Härten von Stahlteilen in Schienenfahrzeugen vorgesehen. Dies ist die erste Zusammenarbeit zwischen den beiden Partnern in diesem Produktbereich. SECO/WARWICK lieferte Vakuumöfen an die Voestalpine-Gruppe.
Ein vielseitiger Ofen mit vielen Möglichkeiten
Die bestellte Prozesslinie besteht u.a. aus einem elektrischen Kammerofen, einer Waschanlage, einer Kühlstation und einem endothermischen Atmosphärengenerator. „Diese End-to-End-Lösung entspricht den Partneranforderungen, und ein wichtiger Aspekt bei der Auswahl von SECO/WARWICK als Lösungsanbieter waren die Technologieversuche, die in einer befreundeten Betriebshärterei durchgeführt wurden. Das hat Voestalpine Fastening Systems davon überzeugt, dass wir die hohen Auftragsanforderungen erfüllen werden. Die Linie ist so konfiguriert, dass der Kunde aufgrund des breiten technologischen Spektrums dieses Hauptofens auch bei einer Verringerung seines Produktvolumens ein kommerzielles Verarbeitungsangebot unterbreiten kann.” – sagte Mariusz Raszewski, Stellvertretender Betriebsleiter für AP und ATM-Verkauf bei SECO/WARWICK.
Das Verfahren wird in einer kontrollierten Atmosphäre im Temperaturbereich von bis zu 950°C durchgeführt.
Darüber hinaus umfasst die Prozesslinie einen elektrischen Kammerofen für die Wärmebehandlung von Stahlteilen in einer Stickstoff-Schutzgasatmosphäre bei Temperaturen bis zu 700 °C sowie eine Waschanlage, eine Kühlstation und einen Endogenerator. Die Vorrichtung verfügt über ein Ladegerät im Automatikbetrieb, eine Reihe von Rollgängen und ein Kühlsystem mit geschlossenem Kreislauf. Die Anzahl der Einheiten der gelieferten Prozesslinie wird so gewählt, dass sie die erforderliche Leistungsfähigkeit für die hergestellten Teile gewährleistet.
Die gesamte Anlage wird von einem Master-System zur kontinuierlichen Betriebsüberwachung der Wärmebehandlungsvorrichtung und zur fortschrittlichen Datenanalyse aus den Produktionsprozessen überwacht.
Die Eisenbahnindustrie wächst
„Die Lösung eines Universalofens ermöglicht die Werkstückbearbeitung in verschiedenen Konfigurationen. Neben den technologischen Parametern ist für uns die Begrenzung der Werkstückverzerrung ein wichtiges Thema. Dies ist bei der bestellten Lösung möglich. SECO/WARWICK hat die Herausforderung bei diesem Auftrag partnerschaftlich und flexibel angenommen.” – sagte Mariusz Fogtman, COO, voestalpine Fastening Systems Sp. z o.o.
Voestalpine Fastening Systems (Teil der Voestalpine-Gruppe) ist seit mehr als 40 Jahren ein führender Hersteller von Eisenbahnkomponenten. Das Unternehmen fertigt hochwertige Befestigungssysteme unter Einsatz moderner Produktionstechnologien. 2018 lieferte SECO/WARWICK einen 15-bar-Vakuumofen mit Hochdruck-Gasabschreckung und einen Retortenofen zum Anlassen an Voestalpine High Performance Metals. „Kontinuierliche Investitionen in die Technologienentwicklung und die langjährige Zusammenarbeit mit großen Stahlherstellern ermöglichen es SECO/WARWICK, seine führende Position unter den Anbietern von zuverlässigen, normgerechten und modernen Lösungen zu behaupten.” – kommentiert Piotr Skarbiński, Vizepräsident des Segments für Atmosphärenöfen (ATM) bei SECO/WARWICK.
