Ein internationaler Hersteller von metallurgischen Produkten für eine Vielzahl von Industrien hat einen vertikalen Vakuumofen Vector® SECO/VACUUM bestellt, um seine Produktivität zu steigern.
Ein internationaler Hersteller mit Sitz in den USA hat einen Vector®-Hochdruck-Gasabschreckofen in Auftrag gegeben. Der Auftrag wird von SECO/VACUUM, einer Tochtergesellschaft der SECO/WARWICK-Gruppe, ausgeführt.
Mit dem Gerät wird der Kunde seine Wärmebehandlungskapazitäten erhöhen und gleichzeitig die Qualität der Teile verbessern. Der neue Ofen wird es dem Partner ermöglichen, große Teile in höheren Stückzahlen pro Zyklus wärmebehandeln als mit dem bestehenden Ofen, und das bei verbesserter Qualitätskontrolle und Zuverlässigkeit.
Das Gerät des Partners erfordert große Formen, die eine präzise Wärmebehandlung erfordern. Die derzeitige Härterei des Kunden besteht aus zwei Vakuumöfen, die im Vergleich zu dem Vector®-Ofen, den er bald erhalten wird, einige Einschränkungen aufweisen.
Vector wird die Leistung verbessern
Der von unten beladene Vector®-Vakuumofen mit Stickstoffabschreckung bei 6 bar hat einen Durchmesser von 150 cm, eine Höhe von 185 cm und einen Arbeitsbereich von 3 Tonnen. Das ist genug Platz, um die drei größten Matrizen gleichzeitig zu bearbeiten, während es bei dem alten Ofen nur zwei pro Zyklus waren. Der Ofen ist außerdem mit einer Konvektionserhitzung ausgestattet, die es dem Kunden ermöglicht, den Anlasszyklus in der gleichen Einheit durchzuführen, ohne die Teile nach dem Abschrecken transportieren zu müssen. Dies bedeutet eine enorme Zeit- und Arbeitsersparnis.
Drei Temperaturregelzonen und Heizelemente in der Decke und im Boden des Ofens gewährleisten eine Temperaturgleichmäßigkeit von +/- (-)12 °C. Ein 6-bar-Stickstoff-Kühlsystem mit 360° um die Charge angeordneten Kühldüsen sorgt in Verbindung mit einem Drehwellenantrieb für eine schnelle, gleichmäßige Abkühlung und minimiert den Verzug durch Unrundheit. Der Ofen ist außerdem mit dem Niederdruck-Aufkohlungssystem FineCarbÔ von SECO/WARWICK ausgestattet, das eine Erweiterung der Prozesse in der Zukunft ermöglicht.
All diese Merkmale werden es dem Partner ermöglichen, die Produktionskapazität zu erhöhen, um die wachsende Marktnachfrage sowohl jetzt als auch in Zukunft zu decken.
Einstellung der Entwicklung
Heute erhalten die OEMs deutlich mehr Aufträge für die größten Matrizen. Die vertikale Konfiguration des neuen Ofens und der rotierende Schaft wurden speziell für die Aufnahme größerer Matrizen gebaut, so dass Partner die gestiegene Nachfrage problemlos bedienen kann. Der neu Vector ist nicht nur in der Lage, mehr Werkzeuge gleichzeitig wärmebehandeln, sondern verfügt auch über Funktionen, die das Be- und Entladen erleichtern. Die intuitive Prozesssteuerung sorgt sowohl im Konvektions- als auch im Vakuummodus für eine gleichmäßigere Erwärmung als bei bestehenden Geräten.
„Wir freuen uns auf die Auslieferung unseres hochmodernen Ofens, der speziell für die Bedürfnisse des Kunden konfiguriert wurde. Der Zweck des Geräts besteht darin, die Funktionalität der vorhandenen Universalöfen, die der Kunde seit langem verwendet, zu erweitern. Dank einer großen Auswahl an Abschreckfunktionen hat der Kunde bei Bedarf auch die Aussicht auf eine Erweiterung um Niederdruck-Aufkohlungsprozesse“, sagte Piotr Zawistowski, Geschäftsführer von SECO/VACUUM.
Vector®: Vielseitiges Werkzeug für die Wärmebehandlung
Die Hochdruck-Vakuumöfen mit Gasabschreckung von Vector sind in Produktionsstätten auf der ganzen Welt weit verbreitet, insbesondere in solchen, die eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen durchführen. Ob für das Härten von Werkzeugen oder Fertigteilen, Niederdruckaufkohlung (LPC), Lösungsglühen, Glühen oder andere Prozesse, Vector ist eine hochmoderne Lösung für ein effizientes Unternehmen.
