Polnische Werke, die zu einem globalen Hersteller von Luft- und Raumfahrtteilen gehören, haben sich erneut für SECO/WARWICK entschieden. Der Partner hat einen Vector®-Vakuumofen bestellt, der die 30 Jahre alte Anlage ersetzen wird, die bisher im Werk in Betrieb war.
Die bisherige Vorrichtung, ebenfalls von SECO/WARWICK, wird ausgemustert und durch einen neuen, sparsamen und vielseitigen Ofen ersetzt, der für Lötprozesse an Triebwerksteilen eingesetzt werden soll.
Langjährige Geschäftsbeziehungen
SECO/WARWICK ist seit Jahrzehnten ein etablierter Hersteller von Wärmebehandlungsanlagen für Metalle. Dass Qualität für SECO/WARWICK schon immer ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal war, zeigt sich daran, dass in vielen Werken noch Vorrichtungen aus den 1980er und 1990er Jahren zu finden sind. Die Partner ersetzen sie schrittweise durch moderne Lösungen, bleiben aber der Marke SECO/WARWICK treu.
„Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist ein sehr wichtiger Partner, der schon seit Jahrzehnten mit SECO/WARWICK zusammenarbeitet. Es ist ein Anzeichen für Zufriedenheit mit den von uns hergestellten Produkten, aber auch ein Vertrauensausdruck. Langfristige, strategische und gute Beziehungen sind der Schlüssel. Unsere Vorrichtungen sind so konzipiert, dass sie viele, viele Jahre lang einwandfrei funktionieren, was durch den Vorrichtungsaustausch nach so vielen Jahren bewiesen wird.” – sagte Maciej Korecki, Vizepräsident des Segments Vakuumöfen bei SECO/WARWICK.
Maßgeschneiderte Vakuumöfen für die Luftfahrtindustrie
Die bestellte Lösung basiert auf einem Vector-Standard-Vakuumofen mit einem Arbeitsraum von 900x900x1200 mm, mit Schirmdämmung und Metallheizelementen. Es wurde an die spezifischen Industriebedürfnisse angepasst. Triebwerkskomponenten, z. B. komplexe Zahnräder oder Hauptwellen, können in der Vorrichtung wärmebehandelt werden.
„Dieses Gerät zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, dank einer Heizkammer aus Molybdän und einem hocheffizienten Pumpensystem effiziente und saubere Hochvakuum-Prozesse durchzuführen. Dies gewährleistet die für Hartlötprozesse erforderliche sehr hohe Reinheit und Dynamik. Ein weiterer großer Vorteil ist sehr gute Temperaturverteilung in der Heizkammer aus Molybdän und die Einhaltung der hohen Anforderungen von Industrienormen wie AMS-2750.” – sagte Jędrzej Malinowski, Verkaufsspezialist im Bereich Vakuumöfen der SECO/WARWICK Gruppe.
Was braucht die Luftfahrtindustrie?
Dies ist ein weiterer Ofen, der von einem Hersteller komplexer Triebwerkskomponenten aus dem High-Tech-Bereich gekauft wurde, was die guten Empfehlungen und das Vertrauen zeigt, das SECO/WARWICK in diesem engen und wichtigen Wirtschaftszweig genießt. Die Luftfahrtindustrie steht unter hohem Druck, ein Produkt von höchster Qualität und Zuverlässigkeit herzustellen, da sie unter extrem harten Bedingungen arbeitet und Sicherheit und Zuverlässigkeit das Herzstück des menschlichen Lebens sind.
