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Cambridge Heat Treating stellt den ZeroFlow® Nitrier-Prozess auf die Probe
Cambridge Heat Treatinghat einen SECO/WARWICK Retortenofen mit Vakuumspülung in ihrem Werk in Cambridge, Ontario Kanadainstalliert, welcher mit der ZeroFlow® Nitrier-Technologie ausgestattet ist und auch zum Nitrokarburieren geeignet ist.
Thermex Metal Treating erweitert die Werkskapazität durch Hinzufügung der SECO/WARWICKs firmeneigenen ZeroFlow™ Steuerungstechnik und der Fähigkeit von ferritischen Nitrocarburieren.
Thermex Metal Treating erweitert die Produktionskapazitäten in seinem Werk in Edmonton, Kanada durch den Einkauf von Gas-Nitrider mit vertikalem Pit-Stil Laden und der SECO/WARWICKs firmeneigenen ZeroFlow™ Steuerungstechnik sowie durch die Fähigkeit von ferritischem Nitrocarburieren.
EIN GLOBALER HERSTELLER ERSETZTE DAS TRADITIONELLE NITROCARBURIEREN DURCH DIE TECHNOLOGIE ZEROFLOW® NITRIEREN
Auf diese Art und Weise sparte er 140 Tonnen von Ammoniak bei der Produktionsrate von 1 Million Zahnrädern jährlich mit 99% Zuverlässigkeit und 98% Verfügbarkeit.
Die nordamerikanischen Niederlassungen der SECO/WARWICK-Gruppe übertreffen die prognostizierten Ergebnisse
Alle drei nordamerikanischen Niederlassungen der SECO/WARWICK-Gruppe haben in den letzten Jahren ihre Einrichtungen, Mitarbeiterzahlen und Umsätze ausgebaut. Es lohnt sich, einen Moment über die Errungenschaften der Unternehmen, ihre Fähigkeiten, ihre Pläne und die Menschen zu sprechen, die dieses Wachstum ermöglicht…
Retortenofen von SECO/WARWICK für die Produktion von Elektroauto-Chassis
Ein internationaler Hersteller von Elektrofahrzeugen hat bei der SECO-WARWICK-Gruppe einen fortschrittlichen Retortenofen für das ZeroFlow®-Nitrieren in Auftrag gegeben. Der maßgeschneiderte, größere Vorrichtungsarbeitsraum ermöglicht das Nitrieren von sehr großen Matrizenbestandteilen, die für die Herstellung von Elektrofahrzeugchassis benötigt werden.. Dies ist der…
