• CAB (Controlled Atmophere Brazing) – Schutzgaslöten von Aluminium
• VAB (Vacuum Aluminum Brazing) – Vakuum-Hartlöten von Aluminium
• Vakuumlöten in einem Vakuum von 1×10^-5 mbar
• LPC (Low Pressure Carburizing) – Niederdruckaufkohlen im Temperaturbereich 860-1150°C mit vier Prozessgasgemischen und Betriebsdrücken von 0,1 ÷ 10 mbar mit der Möglichkeit der Durchführung von PreNit-Operationen (400 ÷ 700°C) mit der Option:
  • Der Gasabschreckung (15 bar Abs. N₂),
  • Des Ölabschreckens in einem beliebigen Abschrecköl (bis zu 5 kg Chargen).
• SPF (Single Piece Flow) Einstückfluss – Vakuum-Wärmebehandlung und – Niederdruckaufkohlung von Einzelteilen in einem Pipelinesystem, einschließlich des 4D-Quench®-Gasabschreckens für dedizierte Rundteile (Zahnräder, Lagerbuchsen usw.).
• LPCN (Low Pressure Carbonitriding) – Vakuumkarbonitrierung
• LPN (Low Pressure Nitriding) – Niederdrucknitrieren (Vakuumnitrieren aus dem Temperaturbereich des Gasnitrierens)
• HTSN (High Temperature Solution Nitriding) – Hochtemperaturnitrieren
• ZeroFlow-Gasnitrieren
• Gasnitrokarbonieren mit Atmosphärenpotentialsteuerung – kohlenstoffhaltige Atmosphäre auf der Basis eines beliebigen Gases, d. h. CH₃OH, CO, CO₂
• Vor- und Nachoxidation
  Gasabschrecken und Anlassen (15 bar Abs. N₂) mit der Möglichkeit einer Vakuumendnitrierung – am F&E-Prüfstand
  Abschrecken und Anlassen in Öl oder in einem Polymermedium (beliebig) bis zu 5 kg Chargen – am F&E-Prüfstand
• Umfassende Normung, d. h.
  • mit allotroper Umwandlung: homogenisierend, vollständig, unvollständig, normalisierend, isothermische Umwandlung, sphäroidisierend, perlitisierend, graphitierend, hell,
  • ohne allotrope Umwandlung: Glühen, Rekristallisieren, Stabilisieren
• Übersättigung und Alterung
• VIM (Vacuum Induction Melting) Vakuuminduktionsschmelzen:
  • EC (Equiax Casting) – äquiaxiales Gießen
  • DS (Directional Solidifcation) – gerichtetes Gießen
  • SC (Single Cristal Casting) – Einkristall-Gießen

Bei SECO/LAB verfügen wir über die notwendige Ausrüstung für die metallographische Präparation von Eisen- und Nichteisenmetallen.

Wir bieten Mikrostrukturuntersuchungen mit einem Lichtmikroskop an, das mit einer hochauflösenden Kamera mit einer maximalen Vergrößerung von bis zu 1000x ausgestattet ist.

Darüber hinaus führen wir Härteprüfungen nach den am weitesten verbreiteten Methoden (Vickers, Rockwell, Brinell, Knoop) mit einem sehr breiten Belastungsbereich durch, so dass wir ein umfangreiches Forschungsportfolio haben.

Im Forschungs- und Entwicklungslabor der SECO/WARWICK-Gruppe werden die Prüfungen von qualifiziertem und erfahrenem Personal durchgeführt, das sich aus Ingenieuren, Technologen und Spezialisten für Metallurgie und Wärmebehandlung zusammensetzt.

Wir arbeiten auch mit wissenschaftlichen Einrichtungen zusammen, die uns bei Lösungen, Technologien und Verfahren beraten.

Alle Prüfungen werden nach technischen Vorschriften und Normen durchgeführt und die Geräte werden regelmäßig von akkreditierten Stellen geeicht und kalibriert. Jedes Gerät verfügt über eine Reihe von Prüfstandards und ein Inbetriebnahmeverfahren vor der Messung.

• Wir entwerfen technologische Prozesse mit fortschrittlicher Computerwerkzeuge
• Wir vervollständigen die Aktivitätsergebnisse anhand der zuvor erlernten Anforderungen
• Wir führen Analysen durch, ziehen Schlussfolgerungen und machen Vorschläge
• Wir führen Tests und Dienstleistungen an industriellen Anlagen in großem Maßstab durch
• Wärmebehandlungsprozess wird metallografisch überprüft.
• Wir kontrollieren das Wärmebehandlungsverfahren in jeder Phase.
• Wir schöpfen aus einem reichen Erfahrungsschatz und nutzen die uns zur Verfügung stehenden Datenbanken
• Wir erstellen einen umfassenden Forschungsbericht, in dem alle Kundenbedürfnisse berücksichtigt werden
• Auf der Ergebnisgrundlage passen wir den technologischen Prozess an (und wählen ihn aus).

Wir garantieren operative Effizienz und vollständige Datenarchivierung | Wir sorgen für Forschungstransparenz | Es gilt eine Verschwiegenheitsklausel

• Luftfahrtindustrie
• Automobilindustrie
• Medizinindustrie
• Dienstleistungsindustrie
• Energieindustrie
• Bergbauindustrie

* – Es gibt keinen Industriezweig, der nicht, wenn auch nur indirekt, von der Wärmebehandlung betroffen ist.

Wir sind offen für alle Personen, Institutionen und Unternehmen.

Unsere Aktivitäten haben gezeigt, dass wir in der Lage waren, sowohl Projekte mit großen Unternehmen als auch mit Einzelpersonen aus der Wärmebehandlungsbranche erfolgreich abzuschließen. Wir haben Hunderte von Projekten erfolgreich abgeschlossen und dabei Tausende von Prozessen an Dutzenden von Geräten durchgeführt.

Das kürzeste Projekt dauerte eine Woche, das längste –  fünf Jahre.

Der kürzeste Prozess dauerte weniger als 1 Stunde, der längste – 5 Tage.