Your browser does not support JavaScript! F&E CAB Hartlötzentrum - SECO/WARWICK

F&E CAB Hartlötzentrum

SECO/WARWICK betreibt ein voll ausgestattetes CAB Hartlötzentrum, um Kunden zu unterstützen, indem sie Tests und Prototypen einer Vielzahl von Wärmetauschern für alle Anwendungen und Branchen, einschließlich Automobil-, Energie-, HLK&K (eng. HVAC&R), und Elektronikindustrie, durchführen können.

F&E CAB Hartlötzentrum
R&D SECO/WARWICK

REDUZIEREN SIE IHR INVESTITIONSRISIKO,
INDEM SIE DIE VORTEILE DES SECO/WARWICK CAB HARTLÖTZENTRUMS NUTZEN.

R&D SECO/WARWICK
  • Das Zentrum kann dann komplette Prozessinformationen und Steuerungsrezepte für Ihre Produktionsanforderungen modellieren und dokumentieren.
  • Das Hartlötzentrum kann auch als Schulungszentrum für Mitarbeiter genutzt werden. Die Kunden können auch Ofenzeit kaufen, um die Produktion auf Kosten-Plus-Basis zu betreiben.

 

Das F&E CAB Hartlötzentrum ist vollständig mit einem Active Only® CAB Hartlötsystem, einem manuellen Flussmittel, einem thermischen Entfetten / Trocknen / Entbinden / einem Ofen ausgestattet, um den Kunden die Nutzung einer kompletten Fertigungszelle zu ermöglichen.

Der CAB-Ofen kann Ladungen von bis zu 1500 mm Breite x 2500 mm Länge x 450 mm Höhe verarbeiten.

F&E CAB Hartlötzentrum
R&D SECO/WARWICK
F&E CAB Hartlötzentrum

Der Active Only® CAB-Ofen bietet diese einzigartigen Prozessvorteile für alle Kernarten:

  • Die halbkontinuierliche Prozesskonfiguration ermöglicht es uns, auch sehr große Teile wie z. B. Batteriekühler zu erwärmen und zu kühlen.
  • Die Konvektionsheizung verkürzt die Zykluszeit.
  • Eine gleichmäßige Temperatur im gesamten Hartlötbereich verbessert die Hartlötqualität.

Ein schärferes Temperaturprofil ermöglicht eine genaue Prozesssteuerung.

R&D SECO/WARWICK
F&E CAB Hartlötzentrum
F&E CAB Hartlötzentrum

Wird es möglich sein, Prozessparameter in Echtzeit zu verfolgen?

Ja, unsere CAB F&E ist mit einem Chargen-Temperaturaufzeichnungsgerät mit Telemetriefunktion ausgestattet, das eine Temperaturüberwachung und -kontrolle in Echtzeit ermöglicht.

Wie sollten die Chargen für die Löttests vorbereitet werden?

Um die verfügbare Zeit optimal zu verwenden, sollten die Chargen von Öl gereinigt, beflockt und mit Instrumenten bestückt werden. Wir können diese Vorgänge auch gemeinsam vor den Tests durchführen, was jedoch die Zeit für die Lötversuche selbst einschränkt.

Wie lange dauert ein Prozess?

Im Durchschnitt sollten Sie mit etwa 2 Stunden pro Versuch rechnen. Das Löten selbst dauert 10 bis 30 Minuten. Zu berücksichtigen sind jedoch: die benötigte Gesamtdurchlaufzeit durch den F&E-Ofen, der Zeitaufwand für die Chargenvorbereitung, und der Zeitaufwand für die Analyse des Testergebnisses und die eventuelle Parameteranpassung  für den nächsten Test.

Seco Warwick News
Seco Warwick Newsletter
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Youtube
Secology
FRAGE
NACH MEHR