SECO/SCHMELZEN – VAKUUMGIESSEN
SECO/MELT, hier führen wir fortschrittliche Gussverfahren in EQ-, DS- und SC-Technologie für externe Einrichtungen, Institutionen, Universitäten und Gewerbekunden durch. Diese Prozesse werden in Form von Tests, Versuchen und kommerziellen Verfahren durchgeführt. Alle Aktivitäten werden mit SECO/WARWICK-Vorrichtung durchgeführt.
F&E-VAKUUM
INDUKTIONSSCHMELZZENTRUM
Unser F&E-Zentrum ist mit einem Induktionschmelzofen für die Vakuummetallurgie ausgestattet. Die Tiegelkapazität beträgt 20 kg. Die Vorrichtung / der Ofen ermöglicht die Herstellung von Equiax (EQ)-Gusskörpern sowie mit der gerichteten Erstarrung (DS) und dem Einkristall-Herstellungsverfahren (SC) nach Bridgman. Wir helfen Unternehmen, die erst mit der Vakuummetallurgie beginnen, und solchen, die eine Bestätigung der Anwendbarkeit der gewählten Technologie für bestimmte Werkstücke benötigen.
Unsere eigene Vorrichtung, unsere langjährige Erfahrung und unser hochqualifiziertes Personal sind Vorzüge, die es uns zweifellos ermöglichen, an der Entwicklung und Erprobung einer bestimmten Technologie noch vor dem Ofenkauf teilzunehmen. Der Kunde hat auch die Möglichkeit, sich mit dem Gerät vertraut zu machen und an dem Prozess teilzunehmen.
Auf Wunsch können wir Prozesse auf Prüfformen durchführen und die Bewertung der erhaltenen Gussstücke in Bezug auf die gewünschte Struktur wird von unseren SECO/LAB Spezialisten durchgeführt!
Welche Beschränkungen gibt es für Untersuchungsmaterial?
In unserem Ofen ist es möglich, Materialien mit einem Schmelzpunkt von bis zu 1800 °C zu schmelzen. Es handelt sich um einen Tiegelofen (mit der so genannten heißen Tiegel), der für nicht-reaktive Stoffe wie Nickellegierungen, Kobalt oder Edelmetalle bestimmt ist. Unter bestimmten Voraussetzungen ist auch das Schmelzen von anderen Metallen, einschließlich reaktiver Metalle wie Titan, zulässig. Jede Anfrage wird individuell betrachtet und hinsichtlich der Sicherheit und der Durchführbarkeit der Versuche sowie im Hinblick auf die Erzielung bestmöglicher Ergebnisse analysiert.
Wie sollte sich der Mandant auf die Tests vorbereiten?
Wir führen auf unserem Ofen Tests mit vom Kunden geliefertem Stoff und Formen durch, aber es bleibt zu vereinbaren, wer die Schmelztiegel bereitstellt. Die an SECO/WARWICK gelieferten Materialien müssen das Sicherheitsdatenblatt (SDB) und alle anderen relevanten Prüf- oder Zertifizierungsdokumente enthalten, die für die ordnungsgemäße Materialhandhabung und dessen Rücksendung an den Käufer nach der Prüfung erforderlich sind.
Welche Sicherheitsmaßnahmen werden während des Tests getroffen?
Bei der Testdurchführung hat die Sicherheit für uns Priorität. Unsere Vorrichtung wird regelmäßig und zyklisch technisch überprüft, was ihre Zuverlässigkeit und Sicherheit während des Betriebs garantiert. Darüber hinaus werden alle Tests von qualifiziertem und erfahrenem Personal durchgeführt, das sowohl mit den Besonderheiten unserer Vorrichtungen als auch mit den Sicherheitsanforderungen der Vakuummetallurgie bestens vertraut ist. So können wir sicherstellen, dass die Prozesse nach den höchsten Sicherheitsstandards durchgeführt werden, was das Risiko minimiert und unseren Kunden Sicherheit gibt.