RETORTOWY ELEKTRYCZNY PIEC WGŁĘBNY
TYP VRNe-60.100-650-5-ZF
Wgłębny retortowy piec VRNe-60.100-650-5-ZF przeznaczony jest do realizacji procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej stalowych elementów konstrukcyjnych.
W szczególności piec przeznaczony jest do:
/ azotowania w technologii „Zero Flow”,
/ azotowania z regulowanym przepływem N2,
/ odpuszczania,
/ utleniania.
Procesy obróbki cieplnej odbywają się w szczelnej retorcie. Wewnątrz retorty realizowany jest wymuszony obieg atmosfery ochronnej za pomocą mieszarki atmosfery i układu kierowniczego (cylinder wewnętrzny). Takie rozwiązanie konstrukcyjne zapewnia równomierność nagrzewania wsadu w przestrzeni użytecznej pieca oraz zapewnia kontakt wszystkich jego powierzchni z atmosferą ochronną. W skład pieca wchodzi wolnostojąca szafa gazowa i tablica sterownicza, w której zabudowano elementy automatyki i sterowania pracą pieca, a także aparaturą łącznikową i zabezpieczenia.
Informacje ogólne:
/ Piec elektryczny wgłębny retortowy,
/ producent: SECO/WARWICK,
/ rok produkcji: 2014,
/ lokalizacja: Polska południowa,
/ przygotowany do relokacji,
/ oferujemy ocenę techniczną, relokację oraz montaż urządzenia w miejscu docelowym na trenie E.U.
Dane techniczne
| Maksymalna temperatura robocza | 650 | °C |
| Rozkład temp. w przestrzeni użytecznej w warunkach ustalonych | +/- 5* | °C |
| Masa wsadu (brutto) | 500 | kg |
| Maksymalny pobór mocy | 60 | kW |
| Zasilanie | ||
| Wymiary przestrzeni użytkowej komory grzejnej pieca | ||
| średnica użyteczna komory grzejnej | 600 | mm |
| wysokość użyteczna komory grzejnej | 1000 | mm |
| Gazy | ||
| Amoniak | ||
| ciśnienie | 1,5 | bar |
| czystość | 99,998 | % |
| zapotrzebowanie | 1,62 | m3/h |
| Azot | ||
| ciśnienie | 1,5 | bar |
| czystość | 99,999 | % |
| zapotrzebowanie | 3,50 | m3/h |
| Metan | ||
| ciśnienie | 50 | mbar |
| zapotrzebowanie | 0,34 | m3/h |
| Sprężonego powietrza | ||
| ciśnienie | 3 | bar |
| zapotrzebowanie | 0,30 | m3/h |
| Wody chłodząca | ||
| ciśnienie | 1,5 | bar |
| temperatura na wlocie | 18¸32 | °C |
| zapotrzebowanie | 1,50 | m3/h |
Dane techniczne
| Awaryjna woda chłodząca | ||
| ciśnienie | 3 | bar |
| zapotrzebowanie | 1,50 | m3/h |
| Rodzaj termoelementu | K | typ |
| Obudowa | ||
|
rodzaj materiału |
stal węglowa |
|
| Izolacja ceramiczna | ||
| Rodzaj materiału |
włóknina ceram. |
|
| Retorta | ||
| rodzaj materiału | INCONEL 600 | |
| objętość | 0,7 | m3 |
| maksymalne ciśnienie w retorcie | 1150 | mbar |
| Wentylator cyrkulacji atmosfery | ||
| obroty silnika | 1450 | rpm |
| moc silnika | 2,20 | kW |
| Wentylator chłodzenia retorty | ||
| moc silnika | 1450 | rpm |
| wydajność | 2,20 | m3 |
Dane techniczne
| Elementy grzejne | ||
| materiał | KANTHAL D | |
| ilość stref grzejnych | dwa (2) | |
| rozkład elementów grzejnych | wokół retorty | |
| moc elementów grzejnych | 50,00 | kW |
| Sterowanie pracą pieca | ||
| panel operatorski | Wanderware TPCE | |
| sterownik logiczny | Simatic S7-300 | |
| cyfrowe regulatory zabezpieczające temperatury | ASCON | |
| analizator wodoru | Analizator H2 Ssi | |
| Masa pieca | ~3500 | kg |
| Temperatura otoczenia | max. 35 | °C |
| Wilgotność powietrza | 5-95 % bez kondensacji | |
