Producent systemów HVAC przyznał amerykańskiej spółce zależnej SECO/WARWICK kontrakt na nowy Piec do Lutowania w Kontrolowanej Atmosferze (CAB). Piec został specjalnie zaprojektowany, tak, aby sprostać potrzebom producentów wymienników ciepła w Ameryce Północnej i zapewnia ogromny wzrost wydajności i efektywności energetycznej.
Piec CAB – Wyjątkowy Pod Wieloma Względami
Sekwencja pracy pieca CAB Active Only® podzielona jest na etapy. Obejmują one: załadunek, suszenie w suszarce, płukanie azotem w komorze płukania, grzanie i lutowanie w autorskiej komorze konwekcyjnej, wstępne chłodzenie w komorze chłodzenia z płaszczem powietrznym oraz końcowe bezpośrednie chłodzenie powietrzem w końcowej komorze chłodzenia.
System pieca półciągłego przeznaczony jest do pracy w niepełnym wymiarze godzin. Piec można w bardzo krótkim czasie doprowadzić od temperatury otoczenia do temperatury lutowania i kondycjonować odpowiednią atmosferą. Ten półciągły system pozwala na zmienną szybkość grzania i chłodzenia, w zależności od czasów indeksowania. Piec może lutować szeroką gamę wymienników ciepła, w przypadku niższych całkowitych wymagań produkcyjnych.
Korzyści
Jako, że jest to piec taśmowy z procesem półciągłym, może on lutować części znacznie szybciej niż poprzedni piec wsadowy.
„Linia produkcyjna Partnera nie charakteryzuje się płynnym i równym przepływem identycznych części. Przepływ części jest przerywany i ma zmienne rozmiary. Właśnie aby sprostać takim wymaganiom, stworzyliśmy piec CAB Active Only®”- Marcus Lord, Dyrektor Zarządzający, SECO/WARWICK USA.
Piec CAB zasilany jest w całości energią elektryczną, co skutkuje zerową emisją dwutlenku węgla w przypadku zasilania z regionalnej sieci energii odnawialnej. Oczekuje się, że nowy piec nie tylko podwoi zdolność produkcyjną, ale także doprowadzi do wymiernego zmniejszenia całkowitego śladu węglowego zakładu.
Piec Active Only® nie tylko świetnie poradzi sobie ze wszystkimi detalami, które Partner obecnie produkuje. Jego konstrukcja bowiem zapewnia wszechstronność, co gwarantuje producentowi elastyczność w lutowaniu dowolnych nowych wymienników ciepła, które będzie oferował również w przyszłości.
