SECO/MELT – ODLEWANIE PRÓŻNIOWE
SECO/MELT, to tu wykonujemy, dla podmiotów zewnętrznych, instytucji, uczelni oraz klientów komercyjnych zaawansowane odlewanie w technologii EQ, DS i SC. Procesy te mają charakter testów, prób oraz procesów komercyjnych. Wszystkie działania są realizowane na urządzeniach SECO/WARWICK.
Centrum R&D
Próżniowego Topienia Indukcyjnego
Nasze centrum R&D wyposażone jest w piec topielny z grzaniem indukcyjnym do metalurgii próżniowej. Pojemność tygla to 20 kg. Piec umożliwia uzyskanie odlewów Equiax (EQ), a także w technologii Krystalizacji Jednokierunkowej (DS) oraz odlewania monokryształowego(SC) Metodą Bridgman’a. Pomagamy firmom, które rozpoczynają swoją przygodę z metalurgią próżniową oraz tym, które potrzebują potwierdzenia możliwości zastosowania wybranej technologii dla konkretnych detali.
Posiadane przez nas urządzenia, wieloletnie doświadczenie i wysoko wykwalifikowana kadra stanowią atuty, które niewątpliwie pozwalają na udział w opracowaniu i przetestowaniu konkretnej technologii jeszcze przed zakupem pieca. Klient ma również możliwość zapoznania się z urządzeniem oraz uczestnictwa podczas prowadzenia procesu.
Jakie są ograniczenia dotyczące materiałów do prób?
W naszym piecu możliwe jest topienie materiałów o temperaturze topnienia do 1800 oC. Jest to piec z tzw. gorącym tyglem, dedykowanym dla materiałów niereaktywnych, takich jak stopy niklu, kobaltu czy też metali szlachetnych. Dla określonych założeń dozwolone jest również topienie innych metali, w tym reaktywnych, np. tytanu. Każde zapytanie rozpatrywane jest indywidualnie i jest analizowane pod kątem bezpieczeństwa oraz możliwości przeprowadzenia prób oraz pod kątem uzyskanie możliwie najlepszych rezultatów.
Jak Klient powinien się przygotować do prób?
Próby na naszym piecu wykonujemy na materiale i formach dostarczonych przez Klienta, do uzgodnienia natomiast pozostaje po czyjej stronie leży zapewnienie tygli do topienia. Materiały dostarczone do SECO/WARWICK muszą zawierać SDS i wszelkie inne istotne dokumenty testowe lub certyfikacyjne, wymagane do prawidłowego obchodzenia się z materiałem oraz ich wysyłki z powrotem do kupującego po zakończeniu prób.
Jakie są środki bezpieczeństwa podczas testów?
Bezpieczeństwo jest dla nas priorytetem podczas przeprowadzania testów. Nasze urządzenie podlega regularnym i cyklicznym przeglądom technicznym, co gwarantuje jego niezawodność i bezpieczeństwo w trakcie pracy. Dodatkowo wszystkie testy są realizowane przez wykwalifikowany i doświadczony personel, który doskonale zna zarówno specyfikę naszych urządzeń, jak i wymogi bezpieczeństwa związane z metalurgią próżniową. Dzięki temu możemy zapewnić, że procesy są przeprowadzane zgodnie z najwyższymi standardami bezpieczeństwa, minimalizując ryzyko i zapewniając spokój naszym klientom.
