Your browser does not support JavaScript! SECO/WARWICK dostarczy piec indukcyjny VIM do topienia i odlewania

Producent sektora „zielonej energii” zamawia kolejny próżniowy piec indukcyjny do topienia i odlewania (VIM)


05.02.2025

Firma już od kilku lat użytkuje piece VIM Retech. Zadowolona z ich wydajności, zwiększa swoją zdolność produkcyjną, zamawiając kolejny, podobnie wyposażony piec VIM.

Producent sektora „zielonej energii” zamawia kolejny próżniowy piec indukcyjny do topienia i odlewania (VIM)

 

Retech, należący do Grupy SECO/WARWICK, od ponad 40 lat produkuje prózniowe piece  indukcyjne do topienia i odlewania (VIM), Doświadczenie to nie pozostaje niezauważone przez partnerów branżowych. Retech oferuje światowej klasy piece VIM w wielu rozmiarach i konfiguracjach, w tym podajniki wlewków i wkładek skonfigurowane poziomo lub pionowo, systemy przechylne lub dolnego wylewu, systemy wyciągowe, grzejniki form oraz oprogramowanie. Każde urzadzenie jest dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.

Podczas gdy większość  producentów pieców  typu VIM używa ceramicznego tygla, Retech oferuje również piece do wytapiania próżniowego z tzw. zimnym tyglem dla metali reaktywnych, które nie mogą być topione w ceramicznym tyglu. Urządzenia Retech są trwałe, ekonomiczne w utrzymaniu i niezawodne. Te przewagi, wraz z obsługą posprzedażową, zadecydowały o ponownym wyborze Retech przez Partnera.

Zakres zastosowań pieców VIM jest szeroki, ale ich wspólną cechą jest zaawansowanie technologiczne. W tym konkretnym przypadku nowy piec będzie używany do odlewania części metodą krystalizacji kierunkowej dla urządzeń wykorzystywanych w sektorze zielonej energii. Odlewanie metodą krystalizacji kierunkowej  to proces, w którym kluczową rolę odgrywa kontrola  formowania struktury w odlewanych częściach poprzez precyzyjne kontrolowanie szybkości i kierunku, z jakiego ciepło rozprasza się z części podczas jej chłodzenia w formie.

Podobnie wyposażone piece VIM są wykorzystywane do topienia stopów o ultrawysokiej czystości, używanych w różnorodnych zastosowaniach, w tym do odlewania monokrystalicznych łopatek silników odrzutowych, superstopów, stopów z pamięcią kształtu, a nawet krzemu do płytek półprzewodnikowych.

„Ten zakup pomoże Partnerowi osiągnąć zarówno cele produkcyjne, jak i badawczo-rozwojowe w dziedzinie metalurgii. Istotny był także fakt, że pracownicy Partnera pracują już na naszych piecach VIM i są przeszkoleni z ich obsługi”- powiedział Earl Good, Dyrektor Zarządzający Retech.

 

BACK TO NEWS

Seco Warwick News
Seco Warwick Newsletter
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Youtube
Secology
DOWIEDZ SIĘ
WIĘCEJ