Powszechnie występujące problemy związane w procesem obróbki cieplnej
Proces obróbki cieplnej jest często ostatnim lub jednym z ostatnich, lecz na pewno w większości przypadków jednym z najważniejszych etapów podczas wytwarzania i produkcji elementów metalowych, metalowych półwyrobów i metalowych prefabrykatów do produkcji wyżej wymienionych produktów.
Badania i analizy wykazują, że problemy, które uznano za powiązane z obróbką cieplną lub przetwarzaniem cieplnym tylko w niecałych 10% faktycznie związane są z samą obróbką cieplną, a jeszcze mniej z nich związane jest wyłącznie z powyższą obróbką, gdyż wpływają na nie również inne wcześniejsze przyczyny. Jak to możliwe?
Problemy związane z obróbką cieplną napotykane w metalurgii
Problemy związane z obróbką cieplną rozpoczynają się w metalurgicznym procesie produkcji metalu. Podczas tworzenia stopów metali dokładność, odtwarzalność i homogeniczność komponentów tworzących stop są kluczowe dla procesu obróbki cieplnej. Proces chłodzenia odlewni metalu w połączeniu z początkowymi etapami obróbki mechanicznej może stanowić o głównych problemach związanych z produktami wykonanymi z tych surowych prętów, kęsisk czy wlewków w procesie obróbki cieplnej, po kilku innych mechanicznych lub polegających na obróbce skrawaniem etapach produkcyjnych.
Problemy związane z obróbką cieplną podczas konstrukcji
Konstrukcja elementów będzie wpływać na ich zachowanie podczas przetwarzania lub obróbki cieplnej o oczekiwanych rezultatach i bez skutków ubocznych związanych z kształtem lub detalami elementów. Kształtowanie elementów jest uzależnione od ich funkcji technologicznej, lecz występują zalecenia konstrukcyjne, których należy przestrzegać podczas obróbki cieplnej. Często pęknięć i problemów związanych z hartowaniem można uniknąć, gdy konstrukcja postępuje zgodnie z prostymi i ogólnymi zasadami kształtowania elementów zarówno związanymi z ich funkcją technologiczną jak i obróbką cieplną, której muszą podlegać.
Kolejnym poważnym problemem jest wybór kombinacji konstrukcji, rodzaju materiału i obróbki cieplnej dla komponentu funkcyjnego, który będzie się charakteryzował odpowiednimi parametrami bezpieczeństwa, trwałości i odporności na zużycie. Często obróbkę cieplną uznaje się za jedyny czynnik odpowiedzialny za błędy popełniane przy wyborze tej kombinacji.
Problemy związane z obróbką cieplną napotykane podczas obróbki skrawaniem
Nie należy oczekiwać problemów związanych z obróbką skrawaniem; jednakże matrycowanie, toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie oraz uzyskane warunki powierzchniowe, zanieczyszczenia powierzchni i wprowadzone naprężenia będą wpływać na skuteczność i równomierność obróbki cieplnej, jakość powierzchni oraz wyniki związane z odkształceniami obrabianych skrawaniem elementów po obróbce cieplnej. Na przykład obróbka cieplna nie może niwelować odkształceń, jeżeli ogrzewany jest element podlegający znacznym naprężeniom odkształcającym. Element odkształci się pod wpływem naprężeń wywołanych wcześniejszymi działaniami.
Eksperci SECO/WARWICK mają świadomość tych problemów i przedstawią Państwu sposób ich rozwiązania. Zapewniamy światowej klasy sprzęt do obróbki cieplnej i dysponując rozległym doświadczeniem w zakresie doradztwa wspomagamy optymalizację Państwa procesów produkcyjnych. Zapraszamy do konsultacji!
