Wybór padł na trójkomorowy piec CaseMaster Evolution (CMe)®, który będzie wykorzystywany do lutowania wymienników ciepła. Klient zdecydował się na technologię próżniową SECO/WARWICK po długim okresie pracy w piecach jedno- i dwukomorowych.
CMe z próżniowymi komorami ładowania i chłodzenia – półautomatyczny piec lutowniczy staje się popularny szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i obronnym ze względu na jego doskonałą wydajność i precyzję. W tym przypadku klient skupił się na zwiększeniu wielkości produkcji chłodzonych powietrzem wymienników ciepła. Jest to pierwsza technologia próżniowa stosowana przez tego producenta.
Producent korzystał do tej pory z jednokomorowego pieca, ale trzykomorowa technologia SECO/WARWICK stała się na tyle atrakcyjna, że klient zainwestował podejmował w szereg prób u różnych innych dostawców rozwiązań obróbki cieplnej, aby jednak wybrać piec SECOWARWICK. Dużą rolę w tym procesie odegrało także profesjonalne wsparcie zespołu inżynierów, którzy przeszkolili załogę klienta i zapoznali ją z technologią próżniową. Jak podkreślają obie strony – ważnym była ścisła współpraca na wszystkich poziomach, poczynając od najwyższego kierownictwa, a kończąc na pracownikach operacyjnych zespołu produkcyjnego. Przekazywanie informacji była przejrzyste, a proces nauki płynny.
Masowa produkcja, wysoka precyzja
CaseMaster Evolution – T (CMe-T) – trzykomorowy piec próżniowy – zapewnia ekonomiczne utwardzanie powierzchni przy użyciu technologii nawęglania niskociśnieniowego (LPC) i hartowania azotem pod wysokim ciśnieniem. Piec CMe-T może zastąpić istniejące linie i generatory stosowane do masowej obróbki cieplnej w atmosferze ochronnej i hartowaniu olejowym, zapewniając jednocześnie większą precyzję i powtarzalność procesu. To rozwiązanie wyróżnia się nie tylko trzykomorową konstrukcją, ale przede wszystkim znaczną poprawą jakości procesu, redukcją kosztów, dzięki podwojeniu wydajności i większą elastycznością produkcji. Ponadto, bezpieczna eksploatacja pieca CMe-T i niewielki wpływ na środowisko stają się coraz ważniejsze dla liderów branży. Jest to jeden z głównych powodów, dla których producenci branży lotniczej i motoryzacyjnej są coraz bardziej zainteresowani CMe-T jako preferowanym rozwiązaniem obróbki cieplnej.
„Klient wybrał technologię SECO/WARWICK po długich próbach z innymi rozwiązaniami jedno i dwukomorowymi naszych konkurentów. Chociaż początkowo koncentrował się wyłącznie na zwiększeniu wolumenu produkcji, w wyniku zastosowania technologii CaseMaster Evolution pojawiło się całe spektrum korzyści nie oferowanych przez innych. Jednym słowem, przewaga dzięki technologii zwyciężyła” – mówi Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Próżni SECO/WARWICK.
„Nasz zespół inżynierów ściśle współpracowała (i nadal współpracuje) z klientem, ponieważ jest to pierwsza technologia próżniowa stosowana przez producenta. SECO/WARWICK zapewnia pełne wsparcie klienta we wdrażaniu zarówno technologii, jak i szkoleniu załogi na miejscu. Jesteśmy bardzo zadowoleni i dumni, że jest to kolejne rozwiązanie SECO/WARWICK wdrożone w Indiach” – dodał Manoranjan Parta, Dyrektor Zarządzający SECO/WARWICK w Indiach.
Setki systemów zainstalowanych na całym świecie, wysokociśnieniowych pieców hartowniczych SECO/WARWICK są najlepszym dowodem ich wysokiej wydajności. Technologia CMe-T działa i jest obecnie stosowana w Indiach, Chinach, Ameryce Północnej i Europie.
Jeden cel – wiele korzyści dzięki CMe®
SECO/WARWICK walczy o prym wśród dostawców rozwiązań do obróbki cieplnej i metalurgii na całym świecie dzięki innowacjom, które zaspokajają potrzeby rynku.
Klient poszukiwał technologii lutowania wymienników ciepła w celu zwiększenia wielkości produkcji i przetestował szereg rozwiązań dostępnych obecnie na rynku. Rozwiązanie podstawowego problemu klienta to był zaledwie pierwszy krok. Piec CMe zapewnia szereg dodatkowych korzyści; minimalizowanie ręcznej interwencji, skrócenie całkowitego cyklu produkcji, zwiększenie wydajności, poprawa jakości lutowania, osiągnięcie doskonałej jednorodności partii, zmniejszenie kosztów operacyjnych i ochrona środowiska.
Wygląda na to, że technologia SECO/WARWICK doskonale nadaje się nie tylko do spełnienia najwyższych standardów w tak wymagających branżach, jak przemysł lotniczy, specjalny przemysł motoryzacyjny i obronny, ale może być również stosowana jako rozwiązanie dla tradycyjnego lutowania zwiększające wydajność, obniżając koszty eksploatacji urządzeń oraz spełniając zerowe normy zanieczyszczeń.
Przewaga technologiczna dzięki SECO / WARWICK
CaseMaster Evolution, w tym wersja CMe-T, rewolucjonizuje takie gałęzie przemysłu, jak: motoryzacja, przemysł obronny, narzędziowy, lotnictwo i hartownie komercyjne. Pomyślne wdrożenie pierwszego pieca z tą technologią zwiększy zdolności produkcyjne klienta i jakość produktów końcowych, zapewniając mu znaczącą przewagę konkurencyjną na rynku indyjskim i globalnym.
Dla SECO/WARWICK w Indiach to kolejny ważny krok w umacnianiu pozycji firmy pierwszego wyboru w zakresie technologii obróbki cieplnej na rynku indyjskim.
