ELEKTRYCZNY POZIOMY PIEC RETORTOWY DO AZOTOWANIA GAZOWEGO
TYP HRNE 60.60.90-760-6,2-Z
Poziomy retortowy piec przeznaczony jest do realizacji procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej stalowych elementów konstrukcyjnych.
Procesy obróbki cieplnej odbywają się w szczelnej retorcie. Wewnątrz retorty realizowany jest wymuszony obieg atmosfery ochronnej za pomocą mieszarki atmosfery i układu kierowniczego (cylinder wewnętrzny). Takie rozwiązanie konstrukcyjne zapewnia równomierność nagrzewania wsadu w przestrzeni użytecznej pieca oraz zapewnia kontakt wszystkich jego powierzchni z atmosferą ochronną.
Informacje ogólne:
/ Piec poziomy retortowy do azotowania gazowego: metoda ZeroFlow®,
/ Producent: SECO/WARWICK,
/ Rok produkcji: 2017,
/ Lokalizacja: Polska Północna
/ Piec działający: możliwość testowania na miejscu,
/ Możliwość nabycia w zestawie z piecem próżniowym z chłodzeniem gazowym pod ciśnieniem 15 Bar, układem chłodzenia oraz chłodnią wentylatorową,
/ Bardzo mała ilość wykonanych cykli,
/ Oferujemy ocenę techniczną, relokację oraz montaż urządzenia w miejscu docelowym na trenie E.U.
Dane techniczne
Dane podstawowe |
||
Masa wsadu | 620 | kg |
Poziom próżni płukania | 0.1 | mbar abs. |
Maksymalne nadciśnienie w komorze | 50 | mbar g |
Maksymalna nieszczelność pieca | 4,99×10^-2 | Mbar l/s |
Maksymalny pobór mocy | 90 | kW |
Zasilanie | 3×400 | V |
Częstotliwość | 50 | Hz |
Maksymalna temperatura robocza | 760 | °C |
Rozkład temp. | +/- 5* | °C |
Szerokość użyteczna komory grzejnej | 600 | mm |
Wysokość użyteczna komory grzejnej | 600 | mm |
Długość użyteczna komory grzejnej | 900 | mm |
Typ termopar | K | |
Objętość komory | H25N20S2 | |
Masa pieca | 1,3 | m3 |
Wyposażenie pieca |
||
System grzania | ||
Rodzaj grzania | Elektryczne | |
Moc grzewcza | 75 | kW |
Materiał elementu grzejnego | Kanthal | |
Ilość el. grzejnych | 9 | pieces |
System chłodzenia |
||
Zewnętrzne chłodzenie powietrzem | tak | |
Moc wentylatora | 1.1 | kW |
System pompowy | ||
Pompa 1 | tak | |
Producent | Leybold | |
Typ pompy | SV 200 | |
Pompa 2 | Nie | |
Dodatkowe wyposażenie |
||
Komputer przemysłowy | Siemens WinCC | |
Sterownik logiczny | Siemens S7-1500 | |
Regulatory zabezpieczające termopary | Eurotherm 32016i |
Wymagania instalacji procesowych |
||||||
lp. | Media: | Wydajność | Przyłącze | Czystość | Ciśnienie | Temp. |
1 | Amoniak bezwodny | 50Nl/min | 1/2″ | 99.998 % | 1,5 bar | 10-35°C |
2 | Azot | min 110Nl/min | 1/2″ | 99,999% | 1,5bar | 10-35°C |
max 250Nl/min | ||||||
2a | Azot awaryjny | min 25Nl/min | 1/2″ | 99,999% | 1,5bar | 10-35°C |
3 | Dwutlenek węgla | 5Nl/min | 1/4″ | 99.995 % | 1,5bar | 10-35°C |
4 | Gaz ziemny(Palnik) | 1,5 Nm3/h | 1/4″ | – | 100mbar | 10-35°C |
5 | Podtlenek azotu | – | – | – | – | – |
6 | Wodór | – | – | – | – | – |
7 | Tlenek węgla | – | – | – | – | – |
8 | Argon | – | – | – | – | – |
9 | Woda destylowana | Wbudowany zbiornik 50l | ||||
10 | Sprężone powietrze lub azot | 0.5m3/h | 3/8″ | – | 6-8bar | 10-35°C |
Wymagania instalacji odciągowej | ||||||
1 | System chłodzenia | 4800m3/h | okap | powietrze | – | max. 760°C |
2 | System spalania (max.) | 380m3/h | okap | spaliny | – | max. 1000°C |
3 | System pompowy | – | – | – | – | – |
Wymagania instalacji wodnej | ||||||
1 | Wlot | 1.5m3/h | DN32 | – | 2,5-3bar | 18-25°C |
3 | Wlot- zasilanie awaryjne | 1.5m3/h | 1/2” | – | 2,5-3 bar | 18-30°C |
4 | Wylot | 1.5m3/h | DN40 | – | <0,5bar | – |