Duża hartownia usługowa z Ameryki Północnej poszerza wachlarz swoich możliwości, inwestując w próżniowy piec do precyzyjnego azotowania gazowego ZeroFlow®.

Poziomy piec z systemem ładowania od przodu został zaprojektowany do precyzyjnego azotowania gazowego, azotonawęglania ferrytycznego oraz postoksydacji, z zastosowaniem systemu retortowego do odpuszczania z płukaniem próżniowym. Nowy piec stanowi uzupełnienie wcześniejszego pieca do azotowania gazowego produkcji SECO/WARWICK, znajdującego się już w produkcji. Poszerza wachlarz możliwości zwiększając moce produkcyjne zakładu. Do licznych zalet metody azotowania gazem ZeroFlow® należy precyzyjna kontrola grubości warstwy i tworzenia powłoki azotu, w tym białej warstwy, co pozwala na uzyskanie wysokiej twardości powierzchni, większej odporności na ścieranie i wydłużonej trwałości zmęczeniowej.
SECO/WARWICK oferuje opatentowaną technologię kontroli ZeroFlow®. Płukanie próżniowe wraz z wykorzystaniem jako gazu procesowego wyłącznie amoniaku przyczynia się do redukcji emisji i zużycia gazu. Piece do azotowania gazowego technologii SECO/WARWICK uzyskują optymalne wyniki dzięki zastosowaniu jednakowego poziomu grzania konwekcyjnego i precyzyjnej kontroli potencjału azotującego. Płukanie próżniowe, ograniczenie kosztów operacyjnych i powtarzalna jakość pozostają bezkonkurencyjne w dziedzinie azotowania różnorodnych metali.