Grupa TTT, jeden z liderów obróbki cieplnej i obróbki powierzchniowej, rozbuduje swój zakład w Bergarze w Hiszpanii o próżniowy system do obróbki cieplnej i lutowania twardego firmy SECO/WARWICK wyposażony w hartowanie gazem pod wysokim ciśnieniem, umożliwiający przeprowadzanie różnych procesów.
Jeden system próżniowy – wiele procesów
System hartowania ciśnieniowego firmy SECO/WARWICK, słynący z elastyczności procesu i precyzyjnej kontroli, został wybrany przez dział obróbki cieplnej TTT do przeprowadzania wielu procesów w ramach jednej instalacji. Jest to już czwarty system zakupiony przez Grupo TTT. Jedna z wcześniejszych instalacji została wykonana w Europie, a dwa kolejne systemy są wykorzystywane obecnie w Meksyku.
„Kontynuujemy naszą współpracę z SECO/WARWICK ponieważ cenimy ich zaangażowanie w projektowanie precyzyjnych systemów sterowania najwyższej jakości…”
„Grupo TTT to dostawca kompleksowych rozwiązań technicznych, obsługujący klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, narzędziowej, dóbr inwestycyjnych, papieru oraz ropy naftowej i gazu. Każda z tych branż ma własne wymagania i normy jakościowe. Kontynuujemy naszą współpracę z SECO/WARWICK ponieważ cenimy ich zaangażowanie w projektowanie precyzyjnych systemów sterowania najwyższej jakości, które pozwalają nam spełniać wymagania klientów na różnych rynkach, a nawet je przewyższać. Niezwykle cenimy sobie również serwis utrzymujący nasze urządzenia w doskonałym stanie technicznym” – mówi Oihane Larrañaga Ezeiza, Project Manager, Grupo TTT S.A.
„SECO/WARWICK przywiązuje ogromną wagę do wydajności w każdym aspekcie projektowanego produktu. Od samego początku naszego istnienia naszym priorytetem była precyzyjna regulacja temperatury grzania i chłodzenia, jak również utrzymywanie odpowiedniej atmosfery pieca oraz oszczędność energii w celu uzyskania optymalnej wydajności systemu i zagwarantowania naszym klientom jak najlepszych wyników. Chcemy, aby każdy element wyposażenia był uważany za narzędzie o wysokiej wydajności, które działa niezawodnie każdego dnia. Narzędzie na tyle elastyczne, by mogło dostosowywać swoją pracę do codziennych potrzeb w zakresie procesu i produkcji, gwarantując rentowność działania i zadowolenie klientów” – mówi Maciej Korecki, Wiceprezes Segment Pieców próżniowych w SECO/WARWICK.
Dowiedz się więcej w sekcji Technologia pieców próżniowych.
