SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector®, który będzie pracować przy produkcji elementów dla branży lotniczej. To druga współpraca SECO/WARWICK z tym światowym dostawcą produktów formowanych wtryskowo z metalu.
Piec dla najbardziej wymagających
W piecu Vector, Partner będzie obrabiać nowe elementy przeznaczone dla sektora lotniczego. Urządzenie zwiększy moce przerobowe procesów hartowania, spełniając jednocześnie wszystkie wymagane przez branżę normy lotnicze. Procesy grzania materiałów w zakładach wymagają wysokiej czystości, dlatego w piecu zastosowano dodatkowy system ciśnienia cząstkowego Argonu oraz Wodoru. Piec zapewnia grzanie na wysokim poziomie 1200˚ C. Dodatkowo Partner wymagał bardzo krótkich czasów chłodzenia, które są możliwe przy zastosowaniu dmuchawy 6 bar abs.
„Przewagą SECO/WARWICK jest to, że standardowe produkty potrafimy dopasować do niestandardowych oczekiwań. Nasi Partnerzy wybierając potrzebne rozwiązania mogą u nas poczuć się jak u najlepszego krawca, który skroi urządzenie na miarę ich konkretnych potrzeb i oczekiwań. Dzięki elastyczności, którą oferujemy możemy modyfikować rozwiązania standardowe tworząc unikatowy produkt, którego cena jest atrakcyjna” – powiedział Maciej Korecki, Vice Prezes Segmentu Urządzeń Próżniowych w Grupie SECO/WARWICK.
Zamówiony piec dla daje możliwość przeprowadzania wydajnych i czystych procesów na bardzo dobrej próżni w średnich i wysokich zakresach, dzięki zastosowaniu bardzo dobrego systemu pomp. Odporna na szybkie zużycie i prosta w eksploatacji i serwisie komora grafitowa zapewni długie i niezawodne użytkowanie.
Ważnymi cechami zamówionego rozwiązania jest użycie trzech gazów procesowych: Argonu, Azotu oraz Wodoru; wydajny i ergonomiczny system pompowy próżni wysokiej oparty na pompie mechanicznej, pompie roots’a oraz pompie dyfuzyjnej, a także układ kontroli temperatury wody chłodzącej obudowę i wewnętrzny wymiennik ciepłą, którego celem jest ograniczanie kondensacji wody z otoczenia podczas operacji załadunku i wyładunku pieca. Ta ostatnia modyfikacja ogranicza utleniania powierzchni obrabianego wsadu oraz degradacji wewnętrznych elementów komory grzejnej pieca i jest szczególnie zalecana w krajach o dużej wilgotności powietrza i wysokich temperaturach na hali.
Elementy formowane wtryskowo potrzebują najlepszych rozwiązań
Hinduski Partner jest jednym z największych producentów działających w technologii metal injection molding. W możliwościach produkcyjnych Partnera jest pionowa integracja technologii wykańczania, takich jak powlekanie elektrolityczne Ni i trójwartościowego chromu, obróbka cieplna próżniowa i hartowanie w uszczelnieniu, a także precyzyjne szlifowanie i obróbka CNC z tolerancjami mikronowymi. Koncern oferuje również wtryskiwanie i formowanie tworzyw sztucznych.
SECO/WARWICK zdobywa rynek w Indiach
W ubiegłym roku odbyło się oficjalne otwarcie nowej hali produkcyjnej SECO/WARWICK w Indiach. Dynamiczny rozwój hinduskiej spółki przyciąga coraz więcej regionalnych klientów. SECO/WARWICK w Indiach gotowa jest na produkcję rozwiązań próżniowych i tym samym będzie realizować zapotrzebowanie na te urządzenia w tej części świata. Docelowo będzie w stanie produkować aż 23 takie urządzenia w jednym cyklu.
„Inwestycja w jednym z najszybciej rozwijających się rynków świata jest elementem długofalowej strategii, która zakłada dostarczanie wysokiej jakości urządzeń do obróbki cieplnej metali we wszystkich częściach świata przy zachowaniu optymalnego poziomu kosztów logistycznych. Ten Partner to światowa marka, która po raz drugi okazuje nam zaufanie zamawiając piec próżniowy, a którą teraz będziemy mogli obsługiwać lokalnie i bardziej kompleksowo” – mówi Sławomir Woźniak, Prezes Zarządu Grupy SECO/WARWICK.
