Dwa VIMy teraz, a dwa kolejne w tym roku
Wspomniane powyżej dwa systemy VIM oraz kolejne piecemetalurgii próżniowej VIM DS/SC (w tym jeden bezdołowy), które mają być dostarczone jeszcze w tym roku, odegrają kluczową rolę w zakresie odlewania elementów takich jak łopatki turbinowe dla branży wytwarzania energii. W nowym zakładzie zainstalowano jeden piec odlewniczy combo do próżniowego topienia indukcyjnego z krystalizacją jednokierunkową /monokrystalizacji /równoosiowej (VIM DS/SC/EQ) oraz jeden piec odlewniczy do próżniowego topienia indukcyjnego z krystalizacją jednokierunkową /monokrystalizacji (DS/SC). Jednakże w odpowiedzi na popyt rynkowy, Siemens planuje instalację kolejnych pieców (również w wersji bezdołowej typu DS/SC).
„Dla Siemens wykorzystanie najnowocześniejszych technologii to warunek konieczny, by osiągnąć przewagę konkurencyjną. Utrzymanie usatysfakcjonowanych klientów wymaga dostarczania solidnych, niezawodnych produktów. Właśnie dlatego firma postanowiła kontynuować współpracę z Retech, liderem rynku projektowania i budowy urządzeń do próżniowego topienia indukcyjnego i odlewania. Piece bezdołowe typu DS/SC firmy Retech znacznie ograniczają lub eliminują koszty, przestoje w pracy zakładu oraz wstęp do ograniczonych przestrzeni wymaganych przy instalacji nowych pieców VIM bezdołowych” powiedział przedstawiciel projektu.
„Od wielu lat jesteśmy zaangażowani we współpracę firm Siemens i Retech i cieszymy się, że możemy ją kontynuować, jeszcze wyżej podnosząc poprzeczkę dzięki sprawniejszym realizacjom i dostarczaniu urządzeń oferujących wyższą jakość, spełniając wymagania rynku przemysłowych turbin gazowych (IGT). Systemy odlewnicze dostarczane przez Retech dla firmy Siemens wykorzystują przodujące w branży specjalne właściwości konstrukcyjne, takie jak niezawodna konstrukcja umożliwiająca łatwą konserwację oraz gwarantująca szybszą i bardziej elastyczną pracę, niezawodna kontrola procesu zapewniająca powtarzalność i wysoką wydajność oraz zaprojektowany przez Retech nowy podnośnik form w wersji bezdołowej, który może być wykorzystywany w piecach do krystalizacji jednokierunkowej/ monokrystalizacji, co pozwala zaoferować naszym partnerom przemysłowym prostą instalację w obiekcie. Piece te wyróżniają się również dużą pojemnością i udźwigiem odlewów, umożliwiającymi odlewanie monokrystaliczne”, powiedział Earl Good, Wiceprezes, Segment Pieców Topialnych & Dyrektor Zarządzający, Retech.
Próżniowe topienie indukcyjne (VIM)
Systemy pieców Retech do próżniowego topienia indukcyjnego (VIM) są wykorzystywane na całym świecie w takich branżach jak motoryzacja, produkty konsumenckie, lotnictwo i energetyka z wykorzystaniem technologii krystalizacji równoosiowej, jednokierunkowej lub monokrystalizacji w metodzie traconego wosku.
