Stabilny wzrost globalnego popytu oraz postęp w zakresie możliwości technologii precyzyjnych stały się motorem rozwoju dużego producenta silników lotniczych z Chin.
Firma SECO/WARWICK zaprojektowała, wyprodukowała i oddała do użytku piec do odlewów monokrystalicznych 25 kg i piec do równoosiowego topienia i odlewania próżniowego 50 kg na potrzeby produkcji wysokiej jakości łopatek lotniczych.
Trzeci element uzupełniający linię produkcyjną w ramach ostatniej inwestycji to flagowy piec SECO/WARWICK do hartowania gazem w próżni w wysokiej temperaturze. Będzie on wykorzystywany do obróbki cieplnej różnych metali w warunkach pozbawionych osadów i zanieczyszczeń. Zakres dostawy obejmuje również fachowe usługi techniczne w celu zapewnienia sprawnego rozruchu i eksploatacji urządzeń.
W 2019 roku firma zamontowała w Chinach sprzęt do metalurgii próżniowej, w tym zaawansowaną technologię JetCaster®, która została po raz pierwszy wykorzystana w tego typu instalacji w Chinach kontynentalnych. „Produkujemy urządzenia do metalurgii próżniowej dla naszych klientów na całym świecie. Instalujemy je w regionach o najwyższym zapotrzebowaniu na doskonałe technologie do topienia i odlewania. Od 2006 roku Grupa SECO/WARWICK oferuje kompleksowe rozwiązania, dostęp do rozległych zasobów wewnętrznych, w tym technologii, materiałów i procesów, co umożliwia producentom rozwój i usprawnienie procesów produkcyjnych” – mówi Sławomir Woźniak, prezes Grupy SECO/WARWICK.
Zakres dostawy w ramach zawartej umowy obejmuje:
Piec monokrystaliczny o pojemności dwudziestu pięciu kilogramów charakteryzujący się zaawansowaną technologią JetCaster®, umożliwiającą wydajniejszą produkcję odlewów o strukturze zorientowanej lub monokrystalicznej. Dodatkowe chłodzenie w gazie w systemie JetCaster® jest wynikiem współpracy ekspertów SECO/WARWICK z naukowcami z najlepszych uniwersytetów, co oznacza, że nasz piec monokrystaliczny do odlewania łopat silników lotniczych wykorzystuje najnowocześniejszą technologię na rynku. Piec umożliwia szybszy i wydajniejszy proces produkcji masowej bez uszczerbku dla jakości, co istotnie zwiększa liczbę części produkowanych podczas jednej zmiany.
Piec do równoosiowego topienia i odlewania próżniowego o pojemności pięćdziesięciu kilogramów został zaprojektowany z myślą o produkcji wysokiej jakości odlewów o strukturze równoosiowej. SECO/WARWICK produkuje różnego rodzaju piece odpowiednie do zadanych warunków produkcyjnych, również tych bardzo wymagających. W tym przypadku piec będzie składał się z trzech komór , z których dwie ustawiono jedna nad drugą i oddzielono zaworem odcinającym. Trzecia kolumna będzie służyła do załadunku wlewków do tygla pieca, a dla ułatwienia procesu produkcji piec będzie umożliwiał bezpośrednie topienie w tyglu wielokrotnego użytku lub z wykorzystaniem tygli jednorazowych.
Piec do hartowania gazowego w próżni w wysokiej temperaturze będzie wykorzystywany do obróbki cieplnej w warunkach pozbawionych osadów i zanieczyszczeń dla szerokiej gamy materiałów: superstopów, stali nierdzewnej lub stopów tytanu, a nawet częściowo elementów ze stali konstrukcyjnej.
