Rosnące ceny energii elektrycznej powodują, że baczniej przyglądamy się zużyciu, szukając oszczędności. Każda, nawet najmniejsza, ale powtarzająca się czynność, zmiana, oszczędność, którą można zoptymalizować, daje wymierne korzyści.
SECO/WARWICK, będąc producentem urządzeń do obróbki cieplnej metali, który dostarcza swoje piece przemysłowe do różnych branż i koncernów w tym produkcji masowej, również myśli o optymalizacji pracy swoich rozwiązań.
Powód?
Bardziej ekologiczne i ekonomiczne użytkowanie technologii.
Co zostało zrobione?
Zmienione zostało sterowanie systemem pompowym w piecu próżniowym.
Jak?
System pompowy i jego składniki są włączone tylko wtedy, kiedy są naprawdę potrzebne. Na przykład; w trakcie chłodzenia w gazie lub z dmuchawą oraz w trakcie grzania konwekcyjnego, gdy praca pomp próżniowych nie jest wymagana, są one wyłączane. Grzejniki pompy dyfuzyjnej również są wyłączane, jeśli w recepturze nie jest wymagana wysoka próżnia.
Nowy sposób sterowania został przetestowany na piecu próżniowym 10VP-669. Wytypowano recepturę obróbki cieplnej i przeprowadzono proces z wyłączonym oraz włączonym trybem ekologicznym. W obu przypadkach czas trwania procesu był prawie taki sam. Zużycie energii natomiast spadło o 11% w porównaniu do procesu bez trybu ekologicznego.
Rys.1. Porównanie zużycia energii elektrycznej
Testy dowodzą (rys.1), że zastosowanie trybu ECO przynosi realne korzyści w postaci mniejszego zużycia energii elektrycznej. Efekt jest skalowalny w dłuższej perspektywie lub przy posiadaniu kilku pieców.
Zmiana sposobu sterowania systemem pompowym może zostać wprowadzona również na starszych urządzeniach.
Brzmi obiecująco?
Jeśli chcesz wiedzieć więcej lub jesteś zainteresowany wdrożeniem takich oszczędności w Twoim piecu – zgłoś się do mnie krzysztof.wachowski@secowarwick.com.