PROJEKTY
Poznaj projekty realizowane przez SECO/WARWICK, dotyczące innowacyjnych rozwiązań w obróbce cieplnej elementów maszyn. Sprawdź projekty realizowane w ramach programów Krajowych i Regionalnych realizowanych przy wsparciu Funduszy Unijnych.
BIEŻĄCE PROJEKTY/2024
„Poprawa warunków pracy poprzez odciążenie układu mięśniowo-szkieletowego oraz zabezpieczenie podczas prac na wysokości”
Realizacja Projekt finansowany przy udziale środków Funduszu Ubezpieczeń Społecznych z Programu dofinansowania płatników składek w ramach prewencji wypadkowej.
Całkowita wartość Projektu:
90 530,09 PLN
Dofinansowanie:
71 979,01 PLN
Data zawarcia umowy:
10.01.2024 r.
Głównym celem do osiągnięcia jest poprawa warunków pracy w zakresie odciążenia układu mięśniowo-szkieletowego pracowników oraz zapewnienia bezpiecznych warunków podczas wykonywania prac na wysokości. Aby osiągnąć cel firma planuje wdrożyć rozwiązania, które przyczynią się do poprawy warunków pracy poprzez zakup wózka widłowego podnośnikowego elektrycznego TOP-TRUCK33 PLUS oraz schodów pomostowych Drabex typ 17190 i 17182. Zakup wózka widłowego przyczyni się do poprawy warunków pracy w zakresie odciążenia układu mięśniowo-szkieletowego poprzez zastąpienie ręcznego transportu przy pracach związanych z koniecznością przemieszczenia maszyn, urządzeń, ładunków o znacznej wadze i gabarytach. Wózek całkowicie odciąży przy czynnościach związanych z załadunkiem i rozładunkiem materiałów. Zakup schodów pomostowych przyczyni się do poprawy warunków pracy w zakresie zapewnienia bezpiecznego wykonywania poszczególnych czynności, które wymagają wykonania na wysokości.
PERSPEKTYWA/2014-2020
ZAMÓWIENIE NR 1/1.1.1/2017
ZAKOŃCZONE
ZAMÓWIENIE NR 3/4.1.4/2018
NA DOSTAWĘ ELEMENTÓW INSTALACJI CHŁODZENIA PIECA
ZAKOŃCZONE
ZAMÓWIENIE NR 2/1.1.1/2017
ZAKOŃCZONE
ZAMÓWIENIE NR 3/1.1.1/2017
.
ZAKOŃCZONE
UNICASE MASTER®
“Urządzenie do wysokowydajnej
i precyzyjnej obróbki cieplnej
z układem redukcji odkształceń hartowniczych do bezpośredniej aplikacji w łańcuchu potokowej produkcji elementów przekładni mechanicznych i łożysk”.
ZEROFLOW®
“Opracowanie nowej generacji pieców do azotowania
z technologią ZeroFlow® Feedback Control”.
JETCASTER
DCME 4.0
,,Autonomiczny system monitorowania i przetwarzania parametrów pracy pieca wgłębnego dla potrzeb Industry 4.0 w procesach nawęglania niskociśnieniowego”
PERSPEKTYWA/2007-2013
PROGRAMY KRAJOWE
Realizowane we współpracy
z Narodowym Centrum Badań
i Rozwoju na wspieranie tworzenia nowoczesnych rozwiązań i technologii zwiększających innowacyjność.