Precyzyjne hartowanie powierzchniowe
UniCase Master® – technologiczna alternatywa dla tradycyjnych metod hartowania
UniCase Master® (UCM) – nowe podejście do ograniczania zniekształceń kół zębatych w produkcji seryjnej, stanowiące alternatywę dla konwencjonalnych metod hartowania w produkcji potokowej. Jest to precyzyjna instalacja do hartowania w produkcji masowej. Obejrzyj wywiad z Maciejem Koreckim, wiceprezesem SECO/WARWICK, i dowiedz się więcej o procesie.
UniCase Master® rewolucjonizuje technologię i proces ciągłej obróbki cieplnej kół zębatych, czym stawia wyzwanie konwencjonalnym metodom utwardzania powierzchniowego.
Nawęglanie i hartowanie stalowych kół zębatych pozwala uzyskać zęby o utwardzonej powierzchni i elastycznym rdzeniu, gwarantujące długą trwałość elementu. Obróbka cieplna, w szczególności hartowanie, prowadzi do zniekształceń. Najczęściej są one później korygowane obróbką skrawaniem, która generuje wysokie koszty. Celem każdego masowego procesu obróbki cieplnej kół zębatych jest eliminacja lub ograniczenie zniekształceń.
Aby zaradzić najczęstszym przyczynom odkształceń podczas obróbki cieplnej oraz umożliwić kontrolę, korektę i usuwanie zniekształceń firma SECO/WARWICK opracowała nowy piec UniCase Master® – system do utwardzania z przepływem pojedynczych części. System dostosowuje się do wymiaru i kształtu danego koła zębatego, aby zminimalizować zniekształcenia i zapewnić idealną powtarzalność kolejnych elementów. System ma kompaktową budowę i przeznaczony jest do obróbki cieplnej kół zębatych w produkcji masowej. Doskonale nadaje się do konfiguracji zgodnie z koncepcją lean manufacturing. System można z łatwością połączyć z centrum obróbki skrawaniem.
