Вращающиеся ретортные печные системы
Вращающаяся ретортная печь для непрерывной термообработки мелких деталей
Вращающаяся ретортная печь Группы SECO/WARWICK предназначена для быстрой, экономически выгодной и равномерной термической обработки мелких деталей, где требуется упрочнение закалкой наивысшего качества. Технологическая гибкость процесса позволяет использовать его на предприятиях, обрабатывающих один или несколько видов деталей.
Вращающаяся ретортная печь может изготавливаться в виде автономной печи для закалки упрочнением или отжига, с дозировочным загрузчиком и интегрированной системой закалки, или же как часть комплексной линии для закалочного упрочнения и отпуска с одной или несколькими промывными машинами, генераторами защитной атмосферы, анализаторами и т.д.
Whirl-A-Way Quench™
Закалка Whirl-A-Way™ — это быстрая и универсальная система, которая позволяет получить более глубокий слой. Система обеспечивает превосходное качество закалки черных и цветных деталей после достижения ими заданной температуры в печи. Детали помещаются в закалочную среду через несколько секунд после достижения необходимой температуры, и перемещаются на вращающийся разгрузочный конвейер в результате движения закалочной жидкости. Благодаря такому движению, происходит мгновенное разрушение паровой рубашки, что обеспечивает превосходные свойства закалки. После поступления в закалочный барабан, в результате вращательного движения, детали транспортируются к месту разгрузки. В качестве закалочной жидкости можно использоваться масло, воду или синтетические среды. Запатентованная система Whirl-A-Way предотвращает загрязнение атмосферы в печи. Система способна обрабатывать разнообразные конфигурации деталей, сохраняя повторяемость показателей каждой закалки и обеспечивая при этом образование более глубокого слоя и однородность.
/ Бункер и загрузочное устройство: предназначены для загрузки в печь определенного числа деталей при каждом вращении реторты. Детали, находящиеся в бункере, автоматически перемещаются в загрузочный ковш, который находится в нижнем положении подъемного устройства. Затем загруженный ковш поднимается, и детали автоматически попадают в печь.
.
/ Конструкция с электрическим нагревом: оснащается нагревательными элементами патронного типа, которые можно легко заменить снаружи печи.
/ Конструкция с газовым нагревом: оснащается центробежнолитыми радиационными трубами и комплектной системой сгорания.
/ Реторта: цельнолитая реторта, находящаяся в подвешенном состоянии, закреплена с одной стороны и герметично закупорена со стороны загрузки печи. Уплотнения и подшипники в горячих зонах и со стороны разгрузки отсутствуют.
/ Вращающийся механизм: винтообразные направляющие лопасти плавно и тихо перемещают детали вдоль печи. Благодаря широкому диапазону регулировки скорости вращения реторты, обеспечивается гибкость в отношении продолжительности цикла обработки.
/ Герметичность атмосферы: реторта поддерживается уплотненным подшипником, а подсоединение закалочного устройства к печи выполнено при помощи фланцевого крепления. При каждом повороте реторты небольшая загрузочная дверь открывается на короткое время.
/ Простое техобслуживание: отсутствие корзин и поддонов. Реторта является единственной частью печи, подвергающейся воздействию нагрева.
/ Автоматизация: после загрузки деталей термообработка выполняется в полностью автоматическом режиме.
/ Отсутствие приямков: система не требует наличия приямков или специальных фундаментов; ее конструкция предполагает напольный монтаж.
/ Превосходный способ перемещения материала: продвижение деталей внутри реторты при помощи внутренних винтообразных лопастей и их свободное гидравлическое перемещение вдоль закалочной ванны сводят к минимуму число потерянных, смешанных или поврежденных деталей.
/ нитроцементация,
/ науглероживание.
/ винты,
/ гайки,
/ болты,
/ гвозди,
/ шайбы и монеты.
