Оборудование CVI состоит из реактора или реакционной камеры, в которой контролируются химические и температурные параметры для нанесения слоев углерода на подложку. 

CVI – это процесс, при котором углеродный материал (обычно в виде пористой структуры) насыщается или пропитывается углеродными материалами в газовой фазе. В процессе CVI используются углеродосодержащие газы, такие как; метан или ацетилен, которые реагируют в реакторе, образуя углеродистые отложения на поверхности подложки. 

Технология CVI используется при производстве карбоновых тормозных дисков для высокопроизводительных, спортивных, электрических автомобилей и автомобилей класса люкс. В случае производства тормозных дисков этот процесс позволяет создать конструкцию исключительной прочности и малого веса, что имеет решающее значение для эффективного торможения. Благодаря точному управлению этим процессом тормозные диски, изготовленные с использованием CVI, обладают превосходной устойчивостью к высоким температурам, минимальным износом и отличными фрикционными свойствами, обеспечивая безопасное и эффективное торможение транспортных средств. 

Оборудование CVD содержит реакционную камеру, в которой установлены такие параметры, как; температура, давление и химический состав технологического газа. 

CVD — это метод получения покрытий на поверхности подложек посредством химических реакций в газовой фазе.  

Процесс химического осаждения (CVD) — это метод, используемый, например, для получения защитных покрытий (сверление инструментов). CVD-печь позволяет создавать на инструментах защитные слои, повышая их долговечность, прочность и эффективность при обработке. В процессе CVD, химические реакции позволяют наносить слои на поверхность инструмента, улучшая его свойства. Эти покрытия обеспечивают лучшую стойкость к истиранию, высоким температурам и агрессивным средам, что приводит к увеличению срока службы инструмента и повышению эффективности промышленного производства.  

Процесс очистки графита включает удаление примесей и загрязнений из графитового материала с целью повышения его чистоты и отличных свойств. 

Для очистки графита используются различные методы, включая термическую обработку и химические процессы. 

Процесс очистки графита с использованием технологических газов, таких как фтор и хлор, происходит в специально спроектированной печи, которая позволяет осуществлять контролируемое удаление примесей из графитового материала. В этом усовершенствованном процессе используются реакционные свойства фтора и хлора, которые позволяют удалять загрязняющие вещества, такие как соединения металлов и другие примеси, посредством химических реакций. Во время очистки, графит подвергается воздействию высоких температур в присутствии этих газов, что приводит к их взаимодействию с примесями, превращая их в легко испаряющиеся или летучие соединения. Этот процесс имеет решающее значение для производства высококачественных графитовых материалов, которые используются в передовых технологиях, таких как производство топливных элементов, электронная промышленность или производство огнеупорных материалов. Благодаря печам, использующим фтор и хлор, можно получить чистый графит очень высоких стандартов качества, что чрезвычайно важно в тех случаях, когда чистота материала имеет решающее значение. 

/ CVI 

Автомобильная промышленность: Тормозные диски из композитных материалов, полученных методом CVI, часто используются в производстве гоночных автомобилей и других высокопроизводительных транспортных средств, благодаря их легкости и прочности. 

Авиационная и космическая промышленность: Продукция CVI используется при производстве деталей самолетов, таких как конструктивные и защитные компоненты, которые должны быть чрезвычайно легкими, но в то же время прочными. Продукция CVI используется для производства очень легких и прочных компонентов, таких как тормозные диски, камеры сгорания и конструктивные элементы ракетных двигателей. 

Энергетическая промышленность: Процесс CVI используется для производства компонентов, используемых в энергетической промышленности, таких как; изоляционные материалы и компоненты ядерных реакторов. 

Оборонная промышленность: Продукция CVI используется при производстве защитных элементов, таких как; щиты линкора или элементы скафандров. 

Исследования и разработки: Материалы, полученные методом CVI, используются в лабораториях для изготовления образцов и компонентов для научных экспериментов, особенно в областях, связанных с высокими температурами и агрессивными средами. 

Химическая промышленность: Продукты CVI могут использоваться в химической промышленности для производства долговечных компонентов, устойчивых к химическим веществам и высоким температурам. 

/ CVD 

Производство композитных материалов: Технология CVD используется для встраивания керамики в композиционные материалы. 

Электроника: CVD используется для производства тонких слоев полупроводников, таких как кремний, которые используются в производстве микропроцессоров, транзисторов и других электронных компонентов. 

Защита поверхности: Защитные слои, такие как; алмазные слои, нанесенные при помощи CVD, используются для повышения стойкости к истиранию и коррозии различных материалов. 

Химическая промышленность: CVD используется для производства катализаторов и мембран с особыми химическими свойствами. 

Авиационная и космическая промышленность: Технология CVD используется для производства углеродных композитов и других высокопрочных и легких конструкционных материалов, которые используются в конструкции космических кораблей и самолетов. 

Ее можно использовать для нанесения слоев графита на металлические подложки для защиты от коррозии. Эти слои могут быть очень устойчивы к агрессивным химическим средам. 

Производство композитных материалов: Технология CVD используется для встраивания керамики в композиционные материалы. 

/ Очистка 

Очистка графитовых материалов – это процесс очистки и удаления примесей из графита или графитовых материалов с целью получения продуктов высокой чистоты и специфических свойств. Применение очистки графитовых материалов включает в себя: 

Электроника: В электронной промышленности чистый графит используется при производстве электродов, инжекционных электродов, электродов электронных ламп и электродов аккумуляторов. Очистка графита позволяет получать материалы с высокой электро- и теплопроводностью, что важно во многих электронных приложениях. 

Химическая промышленность: Чистый графит используется при производстве катализаторов, электролизных электродов, химических реакторов и компонентов химических процессов, поэтому важно избавиться от примесей, которые могут помешать химическим процессам. 

Металлургическая промышленность: Графит используется в металлургических процессах, таких как; производство стали, для получения высокой температуры и уменьшения оксидов металлов. Чистота графита важна для предотвращения загрязнения в металлургических процессах. 

Энергетическая промышленность: На тепловых электростанциях и ядерных реакторах графит используется в качестве материала замедлителя или нейтронного замедлителя. Высокая чистота графита имеет решающее значение в этих приложениях. 

 Научные исследования: В научных исследованиях, особенно в областях, связанных с физикой твердого тела, химией и нанотехнологиями, чистый графит используется для изготовления образцов и лабораторного оборудования. Очистка графитовых материалов необходима для получения точных экспериментальных результатов. 

Авиационная и космическая промышленность: Графит используется при производстве таких конструктивных элементов, как; элементы корпусов и несущих конструкций космических кораблей и самолетов. Высокая чистота графита помогает сохранить прочность и легкость этих элементов. 

Очистка графитовых материалов важна, поскольку примеси могут влиять на свойства и характеристики материала в различных областях применения. Процессы очистки могут включать различные методы, такие как химические процессы, термическую обработку и механическую обработку, для получения желаемых свойств графитового материала.