CaseMaster Evolution hовое поколение печей для поверхностного упрочнения
Двух- и трехкамерная вакуумная печь для науглероживания под низким давлением (LPC) и закалки в масле или газе при крупносерийном производстве.
CaseMaster Evolution (CMe) – это категория вакуумных печей, предназначенных для полунепрерывного поверхностного упрочнения путем науглероживания под низким давлением и закалки в газовой среде или масле, а также для сквозной закалки. Печь CMe является альтернативой для атмосферных герметичных закалочных печей, линий непрерывного действия и многокамерных систем.
CaseMaster Evolution (CME) – это новое поколение решений для герметической закалки, дополнительный вариант для широкого спектра применений технологии LPC в различных сферах промышленности, включая аэрокосмическую отрасль, автомобилестроение, машиностроение, производство подшипников, а также на предприятиях, предоставляющих услуги термообработки на коммерческой основе.
CaseMaster Evolution отличается передовой конструкцией и оснащается двумя или тремя камерами, что обеспечивает максимальную гибкость термообработки и непрерывность периодической обработки. Группа SECO/WARWICK выполнила монтаж десятков вакуумных печей CME для термообработки и закалки в масле и занимает передовую позицию на международном рынке вакуумной термообработки. Целый ряд ведущих международных производственных компаний, которым требуются обработанные детали с превосходными механическими свойствами, уже сравнили технологию CME с традиционными методами поверхностного упрочнения. И в результате они смогли увеличить свои производственные мощности.
…и это только начало
CaseMaster Evolution доступна в двух вариантах исполнения. Двухкамерная печь – тип D – оснащена двумя камерам. Первая служит для обработки, а вторая – для закалки газом или маслом. Трехкамерная печь – тип Т – оснащена такими же камерами, как и печь типа D, а дополнительно имеет третью камеру для предварительного нагрева, предварительного окисления, в которой – для ускорения процесса – может использоваться технология PreNitLPC®. Охлаждение может быть выполнено двумя способами: при помощи закалки газом или закалки в масле. Прочная графитовая изоляция и нагревательные элементы обеспечивают длительный и бесперебойный срок службы этой высокопроизводительной печи для промышленного применения.
Высокоэффективная закалка маслом оснащена смесительной системой, которая обеспечивает великолепное проникновение масла внутрь садки, гарантируя ей равномерное и быстрое охлаждение. Размеры газовой, насосной системы, систем электроснабжения и охлаждения предоставляют широкие возможности для проведения промышленной термообработки.
/ Полностью автоматизированная обработка
/ Вакуумная горизонтальная печь с двумя или тремя камерами
/ Графитовая камера нагрева
/ Низкие потери тепла благодаря увеличенной термоизоляции
/ Науглероживание под низким давлением (LPC)
/ Закалка в масле или газом высокого давления: азот (N2) или гелий (He)
/ Вакуумонепроницаемые и герметичные внутренние двери обеспечивают высокую чистоту процесса и деталей
/ Быстрое перемещение садки внутри печи
/ Более быстрое время удаления благодаря независимым насосным системам для каждой камеры
/ Однородная закалка и снижение деформаций благодаря плавной регулировке системы циркуляции масла
/ Компактная, модульная конструкция
/ Многозонный контроль температуры
/ Удаленное управление и мониторинг, нитроцементация
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
/ Замкнутая система водяного охлаждения, буферный бак, загрузочное устройство
/ Поддон литой или из углеродного композитного материала
/ Система рециркуляции гелия
/ Системы диспетчерского управления
Опции:
/ Система измерения точки росы
/ Внешнее записывающее устройство
/ Термопара загрузки
/ Высокий вакуум
/ Многозонное регулирование
/ Защита от шума со стороны насосной системы
/ Чрезвычайно эффективное и экономически выгодное решение
- Уменьшение времени науглероживания (LPC) в 3 раза
- Увеличение скорости производства (T) в 3 раза
- Снижение затрат на 1/3
/ Безопасность
- Отсутствие воспламеняемой и взрывоопасной атмосферы
- Отсутствие открытого пламени
- Отсутствие генератора атмосферы
- Отсутствие риска возникновения пожара и взрыва
/ Великолепная однородность науглероживания (LPC)
- Равномерное науглероживание плотной садки и геометрически сложных деталей
/ Высокая точность и прецизионность симулятора процесса LPC (SimVaC)
/ Отсутствие межкристаллитного окисления (IGO) и декарбюризации
/ Снижение деформации во время закалки N2 или Не при 25 бар абс.
/ Полная операционная гибкость, работа по требованию, немедленный старт/стоп
/ Отсутствие потери времени, необходимого для достижения требуемой атмосферы
/ Отсутствие выбросов CO/CO2
/ Чистый и экологический процесс
/ Предприятия, предоставляющие услуги термообработки на коммерческой основе
/ Аэрокосмическая
/ Металлоизделия
/ Машиностроение
/ Крепежные изделия
/ Монетный двор
/ Цементация под низким давлением с применением FineCarb® с закалкой в масле или газом
/ Высокотемпературное науглероживание до 1050°C с применением PreNitLPC® для обычных цементуемых сталей
/ Нитроцементация
/ Светлая сквозная закалка
/ Окисление в камере предварительного нагрева
/ Отжиг (с охлаждением газом)
/ Отпуск
/ Закалка
/ Пайка твердым припоем
/ Науглероживаемые стали
/ Конструкционная сталь
/ Подшипниковая сталь
/ Инструментальные стали
/ Высокопрочная легированная сталь
/ Легированная сталь
/ Нержавеющая сталь
/ Сплавы и суперсплавы
/ Титановые сплавы
- отсутствие межкристаллитного окисления (нет дополнительной механической обработки),
- отсутствие необходимости использовать защитные газы (более низкие затраты и выбросы),
- минимальный расход технологических газов (экономия затрат),
- отсутствие открытого пламени, отсутствие риска возгорания или взрыва (безопасность),
- чистый процесс, промывка не требуется,
- низкое выделение тепла и побочных продуктов (ограниченный эффект глобального потепления),
- экологически чистыая (нулевое загрязнение),
- нулевые выбросы CO2.
/ Усиленная теплоизоляция — Потери тепловой энергии через изоляцию являются основной составляющей потребления электроэнергии печью и, следовательно, производственных затрат.
/ Электродвигатели в соотв. С классом IE3 (премиум-производительность) —Усовершенствование существующего оборудования и промышленных процессов с целью снижения потребления электроэнергии, является результатом заботы об окружающей среде. Одним из таких улучшений является требование максимального уровня эффективности электродвигателей.
SECO/WARWICK выпустила двигатели класса IE3 (премиум-производительность) для двигателей вакуумных насосов и мотор-редукторов.
/ Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) для двигателей — Использование частотно-регулируемого привода для управления электродвигателями — лучший способ для эффективной и экономичной работы двигателей и экономичного управления электроэнергией. Экологические преимущества заключаются в следующем:
- увеличение КПД двигателя,
- повышение эффективности использования электроэнергии (увеличение коэффициента мощности),
- отсутствие перегрузки электросети пусковыми токами двигателей,
- плавный запуск двигателя,
- полный контроль оборотов двигателя, оптимальное использование электроэнергии,
- увеличение срока службы двигателя.
CaseMaster Evolution® – brochure
вакуумная печь для науглероживания под низким давлением (LPC) и закалки в масле или газе при крупносерийном производстве
Vacuum furnace for low pressure carburizing CaseMaster Evolution®- Case Study
Low Pressure Carburizing for Hardening Plant – Case Study
