НЕПРЕРЫВНАЯ ГОМОГЕНИЗАЦИЯ
Алюминиевых слитков
Группа SECO/WARWICK предлагает промышленные печи, оснащенные передовыми технологиями, которые позволяют сократить время цикла обработки, сэкономить энергию и повысить скорость охлаждения. Пять основных групп продукции компании включают печи для отжига алюминиевых рулонов и фольги, для закалки на твердый раствор и старения, гомогенизации слитков, а также плавильные печи и печи для выдержки. Каждая система оснащается системами управления и перемещения материалов, разработанными с целью оптимальной эксплуатации печи в конкретной промышленной среде.
Имея более чем 50-летний опыт работы в алюминиевой промышленности, мы понимаем нужды вашего производства и готовы предложить не имеющее аналогов оборудование с уникальной экономической отдачей.
/ Гибкое производство
Благодаря многозонной конструкции, печи с вертикальным воздушным потоком отличаются чрезвычайной универсальностью. Такие печи могут обрабатывать партии деталей различных диаметров, изготовленные из различных сплавов, что позволяет избежать наличия пустых ячеек.
/ Автоматическая обработка
Печь полностью автоматизирована, а за ее работой следит система управления. При нормальном режиме печь работает без вмешательства пользователя, включая остановки и повторный запуск после них. Остановки и повторный запуск, как правило, связаны со значительным риском повреждения продукции. Полная автоматизация процесса позволяет устранить вариативность, присущую пользовательскому управлению такими операциями, и делает работу печи более стабильной.
/ Возможность отслеживания продукции
ПЛК собирает подробную информацию по каждому слитку, включая положение, температуру, степень трансформации и продолжительность обработки. На основании собранной информации система генерирует отчеты по отдельным слиткам и партиям слитков. Информация и отчеты могут быть использованы для улучшения процесса обработки и получения ответов на вопросы заказчика.
/ Модульная конструкция – одна установка
Установки непрерывной гомогенизации, проектируемые нашими инженерами, характеризуются модульной конструкцией. Это означает, что установка поставляется заказчику в секциях, после чего повторно собирается и монтируется. Такой способ гарантирует функциональность установки и позволяет сократить продолжительность монтажа и запуска производства.
/ Энергоэффективность
Система управления постоянно оптимизирует работу печи для достижения максимальной пропускной способности, избегая пустых мест, независимо от номенклатуры обрабатываемых изделий. Непрерывный и оптимизированный поток материалов обеспечивает более эффективное использование энергии. Двухтрубный теплообменник противоточного типа возвращает значительное количество энергии выхлопных газов. Высококачественное уплотнение и хорошая изоляция снижают до минимума потерю тепла через стенки печи.
/ Управление воздушным потоком
В ходе механического проектирования инженеры оптимизируют внутреннюю структуру печи с целью достижения наилучших эксплуатационных показателей и удовлетворения различных потребностей заказчиков.
/ Улучшенная теплопередача – вертикальный воздушный поток
На каждый слиток сверху вниз направляется высокоскоростная воздушная струя, что обеспечивает более высокий коэффициент теплопередачи. Поскольку печь состоит из большого числа зон, допускается применение более высоких температур в каждой зоне без риска повреждения продукции.
Более высокая температура в сочетании с повышенным коэффициентом теплопередачи обеспечивает значительно более быструю конвективную теплопередачу на слитки. Возможность воздействия на садку более высокими температурами в каждой зоне без угрозы повреждения продукции также приводит к увеличению радиационной теплопередачи. Улучшенная теплопередача, в свою очередь, позволяет сократить время нагрева слитков как маленького, так и большого диаметра.
/ Постоянство качества
Процесс высокотемпературной обработки может быть оптимизирован, поскольку гомогенизационная печь непрерывного действия работает с однослойным потоком материала. Это дает возможность контролировать качество каждого слитка отдельно, придавая при этом им одинаковые характеристики. Кроме того, можно регулировать и оптимизировать процесс охлаждения.
