Компания ASSAN ALÜMINYUM, один из ведущих мировых производителей алюминиевых изделий изготовленных методом непрерывного литья, заказала следующие печи для отжига рулонного алюминия. Оборудоваие оснащено еще более эффективной системой Vortex® 2.0. У производителя есть уже 17 устройств с системой Vortex от SECO/WARWICK.
Vortex 2.0 — новое качество в термообработке алюминия
Vortex® — очень эффективная система для отжига алюминиевых рулонов. В последней версии 2.0 — она оснащена более эффективной системой прямых сопел.
«Наш отдел исследований и разработок (SECO/LAB) исследовал различные конфигурации и диаметры сопел. В результате многих испытаний мы добились цели — значительно сократить время нагрева садки. Это большая экономия для пользователей, поскольку более короткий цикл обеспечивает большую эффективность и, прежде всего, экономию. Системы Vortex обеспечивают больший объем производства при меньшем потреблении энергии. Таким образом, эти устройства одновременно экономичны и экологичны» — объясняет Петр Скарбински, Вице-Президент Сегмента CAB и Алюминия Группы SECO/WARWICK.
17 Систем Vortex в Турции
Установки SECO/WARWICK для термообработки алюминия, оснащены специальными системами управления и устройствами транспортировки садки, которые могут предлагаться в различных конфигурациях, адаптированных к конкретным требованиям производственных процессов на предприятиях конечного пользователя. Vortex является гарантией лучшей равномерности температуры нагрева и отсутствия локальных перегревов на поверхности рулона, существенно влияющих на конечное качество термообработанного материала. Система Vortex, помимо равномерности распределения температуры +/- 3oC, обеспечивает значительное сокращение общего времени процесса по сравнению с традиционными системами, предлагаемыми конкурентами. Поэтому неудивительно, что фирма SECO/WARWICK уже поставила Assan Alüminyum семнадцать таких устройств.
Assan ALÜMINYUM — один из крупнейших производителей алюминиевых изделий, изготавливаемых методом непрерывного литья, поставляет продукцию для таких отраслей как строительство, ОВК (Отопление, Вентиляция и Кондиционирование воздуха; англ. HVAC), автомобилестроение и упаковка. Компания сотрудничает с SECO/WARWICK на протяжении многих лет и в качестве партнера развивает свою производственную базу.
«Наша основная ценность — устойчивое развитие, поэтому мы запланировали ряд инвестиций, которые этому соответствуют. В соответствии с вышеизложенным, мы выбрали четыре трехзонные системы Vortex 2.0, которые полностью удовлетворят текущие потребности, связанные с термообработкой алюминия. Печь для отжига алюминиевых рулонов типа Vortex — это устройство, которое мы хорошо знаем. Его преимущества, связанные с повышением энергоэффективности и экономией времени, нельзя недооценивать. SECO/WARWICK – наш давний партнер, сочетающий экологию и экономию в своей философии и технологии. Новая, более эффективная система сопел повысит эффективность производства при сохранении отличных параметров садки. Этот проект также важен с точки зрения обмена опытом с нашим партнером, фирмой SECO/WARWICK» — прокомментировал Мурат Аккаш, Старший Менеджер по Реализации Инвестиционных Проектов в Assan ALÜMINYUM.
Печи Vortex работают на крупнейших в мире компаниях по термообработке алюминия. SECO/WARWICK поставила эти системы в Европу, Азию и обе Америки.
