SECO/LAB
SECO/LAB — это место, где мы проводим уникальные исследования и полные металлографические испытания для сторонних организаций, учреждений, университетов и коммерческих клиентов. Мы развиваем полученные или приобретенные технологии и вместе с продуктовыми отделами создаем уникальные решения.
ПОДГОТОВКА ПРОБ
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ОБРАЗЦЫ
В лаборатории SECO/LAB имеется необходимое оборудование для металлографической подготовки черных и цветных металлов.
Прецизионное оборудование для отбора проб металлических изделий; металлографический резец SERVOCUT 401-АА (выполняет черновую обработку крупногабаритных деталей) и резец АТМ BRILLANT 220 (обеспечивающий точный отбор проб), позволяют получить материал исследования из любого места проверяемой детали.
Мы выполняем металлографический шлиф как горячим, так и холодным методом включения. Металлографические шлифовально-полировальные станки ATM SAPHIR 550 и Tergamin – 30 Struers, а также широкий ассортимент наждачной бумаги, шлифовальных кругов, полирующих тканей и полирующих паст гарантируют получение идеальной металлографической поверхности.
Мы травим элементы микроструктуры химическими реагентами, которые обычно готовим сами. При этом, если необходимо наблюдать хрупкие слои или слои с низкой адгезией к основе, мы покрываем деталь защитным слоем гальваническим методом. Оборудование, используемое для приготовления, современное, поставляется и обслуживается признанными брендами, производящими лабораторное оборудование. Кроме того, обширный опыт нашей команды означает, что подготовка проб оказывает минимальное влияние на результаты тестов, проводимых в лаборатории SECO/LAB.
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
Исследование микроструктуры мы проводим с помощью светового микроскопа, оснащенного 5 объективами с увеличением 2,5x/10x/20x/50x/100x, что позволяет наблюдать микроструктуру с максимальным увеличением до 1000x. Мы можем наблюдать образцы в светлом и темном поле. Микроскоп оснащен анализатором и поляризатором света, а камера высокого разрешения Nikon DS.-Fi3 с программой анализа микроструктуры NIS Elements позволяет выполнить, среди прочего:
- Съемки с увеличением более 1000х в высоком разрешении,
- Анализ эффектов термической обработки металлических изделий,
- Определение пористости,
- Проведение количественного и качественного анализа компонентов микроструктуры,
- Измерение толщины слоев и покрытий и оценку их однородности,
- Измерение размера зерна, в том числе первичного аустенита,
- Оценку сегрегации карбидов, нитридов и других включений,
- Дефекты микроструктуры, такие как микротрещины, неоднородности, продукты немартенситного превращения и многие другие…
ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
SECO/LAB оснащена 4-мя твердомерами с тисками, призмами и держателями, благодаря которым мы выполняем точные измерения твердости металлических изделий различных форм и размеров.
Мы проводим исследования, в частности, с учетам:
- Твердомера INNOWATEST Nemesis 9101, с подвижным измерительным столом, на котором можно разместить деталь большого веса и габаритов. Он оснащен объективом 0,7x/2,5x/10x, камерой Full HD, лазерным и светодиодным освещением и управляется с помощью программного обеспечения IMPRESSIONS™. Измерения твердости проводятся в ручном и автоматическом режиме следующими методами:
- Vickers HV с нагрузкой от 0,5 кг до 120 кг,
- Rockwell в масштабах: ХРА, ХРК, ХР15Н, ХР30Т, ХР45Н,
- Brinell для грузов от 1 до 250 кг. Измерение производится с помощью шарика диаметром 2,5 или 5 мм.
- Твердомер Struers DuraScan, управляемый с помощью программного обеспечения ecos Workflow, оснащен передвижным измерительным столом, камерой и линзами с увеличением 10x/20x/60x. Возможно выполнение измерений в автоматическом и ручном режиме, а также измерения по методам Knoop HK и Vickers HV, с нагрузками от 0,01 кг до 10 кг… Прибор идеально подходит для точного измерения эффективной толщины науглероженных и азотированных слоев. Мы можем программировать пути измерения, что делает работу с твердомером исключительно эффективной.
Металлографическая лаборатория SECO/LAB работает как наиболее организованный исследовательский центр в отрасли, где состояние приборов и правила обращения с ними при отдельных испытаниях устанавливают промышленные стандарты. Все устройства в лаборатории регулярно калибруются организациями, аккредитованными в этой области. Каждое устройство имеет набор эталонов проверки и процедуру запуска перед измерением. Более того, у каждого из них есть свой «двойник» на случай сбоя или другого случайного события. Мы придерживаемся подхода «возможности двойной проверки», благодаря чему обеспечиваем непрерывность лабораторных исследований.
