FAQ

What is Expanite? Surface Hardening of Stainless Steel

EXPANITE^®, а также SUPEREXPANITE^® представляют собой запатентованные процессы для поверхностного упрочнения нержавеющей стали с целью улучшения поверхностных характеристик и свойств материала, таких как прочность, коррозионная стойкость и усталостная прочность. › Read more

Что такое HPGQ?

Самое распространенное определение Закалки газом высокого давления (High Pressure Gas Quenching) – это ускорение скорости закалки посредством уплотнения и охлаждения газа. Одна из причин большого интереса к этой технике закалки состоит в том, что она позволяет снизить деформацию деталей при сохранении полной прочности. Очень важно избежать утраты металлургических, механических или физических свойств, т.е., сохранить возможность трансформации микроструктуры материала в микроструктуру, которая схожа, идентична или превосходит микроструктуру известной среды закалки (например, масла или соли). В качестве гасящих газов часто используются азот, аргон и гелий. Водород, несмотря на прекрасную способность к теплопереносу, редко используется в этом процессе из соображений безопасности.

Закалка газом высокого давления (HPGQ) предоставляет заманчивые преимущества, включая беспрецедентную чистоту деталей и меньшее изменение размера. Фиксированные или переменные уровни охлаждения используются для контроля прочности и деформации, давление варьируется в зависимости от размеров загрузки, типа материала и толщины участка детали. Стабильность и воспроизводимость продукции на выходе при использовании закалки газом высокого давления очень высоки.

Что такое вакуумная печь?

Вакуум – это один из способов защиты нагретых деталей из стали и металла от негативного воздействия воздушной атмосферы. Вакуумная печь обычно представляет собой электрическую печь, в которой в течение обработки поддерживается вакуум. Большинство вакуумных печей нагреваются электрическими элементами сопротивления, сделанными из графита, керамики или металлов.

SECO/WARWICK поставляет вакуумные печи с газовым нагревом. Разумеется, в газовой вакуумной печи нагрев осуществляется не непосредственно, через открытые горелки, а опосредованно – это либо вакуумные ретортные печи, либо вакуумные печи с вакуум-плотными радиационными трубами.

Вакуум в печи поддерживается вакуумными насосами. В зависимости от назначения печи, используются одиночные насосы или комбинации из механических и бустерных, диффузионных и турбомолекулярных насосов.

Вакуумные печи используются во всех сферах промышленности в различных целях.

Что такое радиационная труба?

Радиационная труба – это вид нагревательного элемента. Радиационная труба может сочетаться с горелкой или электрическим нагревательным элементом:

• труба в сочетании с горелкой отделяет пламя и газообразные продукты сгорания от технологической атмосферы  в камере нагрева;
• труба в сочетании с электрическим нагревательным элементом защищает последний от пагубного влияния технологической атмосферы в печи.

В чем преимущества печи с роликовым подом компании SECO/WARWICK?

Печная система с роликовым подом › Подробнее

Как применяется печь с роликовым подом?

SECO/WARWICK конструирует и создает печи непрерывного действия с роликовым подом для отжига как незавершенных, так и готовых трубок из железистых, цветных металлов и нержавеющей стали. › Подробнее

Что приводит к достижению высокой точки росы в моем генераторе атмосферы?

Высокая точка росы является одной из распространенных проблем, связанных с работой генераторов. Она может быть вызвана протечкой в газоохладителе водяного трубчатого типа. Если дело в протечке, решение очевидно – почините его. Если водяной газоохладитель не протекает, но по-прежнему работает при высокой точке росы, проблема может заключаться в том, что генератор получает больше воздуха, чем показывает водомер. Воздух может поступать в генератор через вал привода насоса, неисправный перепускной регулятор или течи в трубах. › Подробнее

Как определить, где в атмосферную печь проникает воздух?

Проникновение воздуха в камеру печи или камеру охлаждения – проблема, с которой приходится сталкиваться при использовании печей, особенно атмосферных.

Обычно причиной является  разрушение уплотнений радиационных трубок, подшипников, уплотнений дверей, трещины в швах или течи в камерах охлаждения. Один из способов определить данную проблему в атмосферной печи – герметизировать печь как можно плотнее и проверить подшипники, радиационные трубки, уплотнения дверей и проч. при помощи мыльных пузырей. Порой сложно представить,  что работающая под давлением печь может, тем не менее, втягивать в камеру воздух. Однако вы можете быть уверены в одном – когда печь, находящаяся под давлением, пропускает атмосферу наружу, это означает, что воздух может проникать и внутрь. Причиной этого могут стать недостаточно смазанные подшипники или затвердевшее уплотнение вокруг входных заглушек или заглушек радиационных труб, потерявшее свою герметичность. Другой путь проникновения воздуха в печь – трещина в радиационной трубе. Если в ходе технологического процесса возникает проблема, причиной которой не является атмосферный газ, поступающий в печь, следует проверить и, при необходимости, исправить все вышеперечисленное.

Что такое азотирующий потенциал?

Термодинамическое определение азотирующего потенциала выражается следующей формулой:

где  „pNH3” и “pH2” – парциальное давление газов аммиака и водорода соответственно. Этот потенциал отражает возможность создания азотных слоев определенной структуры. В целом, чем выше потенциал, тем выше содержание азота в результирующих фазах. Фазовая структура азотных слоев как функция потенциала и температуры представлена в таблице Лерера.

Что такое установка нанесения флюса?

Установки нанесения флюса

Очищенный теплообменник покрывается требуемым слоем из смеси медного покрытия и паяльного флюса перед началом процесса высокотемпературной пайки.

Мы поставляем следующие установки нанесения флюса:

Установка для аэрозольного нанесения флюса. Аэрозольный метод используется для нанесения химических взвесей, смешанных с водой. Это наиболее распространенный и широко применяющийся метод.

Установка для нанесения флюса кистью. Это оборудование специально предназначено для элементов теплообменников, которые недоступны для аэрозольного покрытия.

Установка для нанесения флюса путем погружения. Конструкция некоторых представленных на рынке теплообменников требует нанесения флюса на внутренние поверхности. В этом случае аэрозольное нанесение флюса не обеспечивает должной подготовки соединения к пайке. Установки для нанесения флюса путем погружения компании SECO/WARWICK решают эту проблему.

Установки для электростатического нанесения флюса являются альтернативой «мокрому нанесению», так как не требуют приготовления водного раствора.

Что такое электронный пучок?

Свободные электроны в вакууме можно ускорить, а их орбиты – контролировать при помощи электрических и магнитных полей. Таким образом можно сформировать узконаправленные пучки электронов, обладающие высокой кинетической энергией, которая трансформируется в тепловую при столкновении с атомами твердого вещества. При выполнении некоторых особых условий, этот способ нагрева предоставляет нам исключительные возможности.

Особые условия:

• Сильное электрическое поле может сообщить электронам очень высокую скорость
• Используя магнитные линзы, пучку можно придать узко-коническую форму и сфокусировать его на очень маленьком диаметре с очень высокой плотностью мощности в плоскости столкновения пучка с поверхностью некого твердого вещества,
• Глубина проникновения электронов в твердое вещество – в порядке сотых долей миллиметра. Плотность мощности в маленьком объеме позволяет кинетической энергии электронов превратиться в тепловую, следовательно, температура в данном объеме резко растет.

Конечный результат воздействия пучка электронов в этих обстоятельств зависит, в первую очередь, от физических свойств материала. Любой материал может расплавиться (или даже испариться) в течение очень короткого времени.

Что такое окалина?

Окалина – это толстый слой оксидов металла на поверхности нагреваемых деталей, образующийся в окисляющей атмосфере при высокой температуре.

Что такое точка росы?

Точка росы – это температура, ниже которой водный пар в объеме влажного воздуха при постоянном барометрическом давлении конденсируется в жидкое состояние. Конденсированная вода, образовывающаяся на твердой поверхности, называется росой. › Подробнее

Что такое печной цепной конвейер и парный печной цепной конвейер?

Печные цепные конвейеры – это устойчивые к высоким температурам цепные конвейеры для транспортировки груза, крепления, контейнера или детали внутри печи. Эти приспособления часто используются в печах периодического действия (BT), интегральных закалочных печах периодического действия (BIQ), печах для сквозной закалки (TQ), оборотных печах для сквозной закалки (RTQ), печах CaseMaster (CM), герметичных закалочных печах периодического действия (SQB и SQ), где пара печных цепей, расположенных слева и с права, зажимами перемещает груз из положения А в положение В. Часто большое значение имеет комбинация материалов, из которых изготовлена цепь, поскольку часть цепи находится в области высокой температуры, в то время как другая часть остается в холодной зоне. Естественно, что холодная часть цепи должна выполнять всю работу и переправлять груз из одного положения в другое.

SECO/WARWICK поставляет печные цепные конвейеры и обслуживает печи CaseMaster, а также печи многих других производителей.

Для чего используются датчики кислорода?

Датчики кислорода используются, поскольку они позволяют быстро отрегулировать химический состав атмосферы печи. Используя датчик кислорода, можно измерить содержание кислорода, благодаря чему становится возможным рассчитать углеродный потенциал атмосферы печи в режиме онлайн.

Какие проблемы связаны с термообработкой?

Процесс термической обработки часто является последней или одной из последних, и, в любом случае, несомненно важной стадией в производстве металлических деталей, полуобработанных металлических деталей и заготовок для производства вышеупомянутых изделий. › Подробнее

Что такое термическая обработка?

Термическая обработка представляет собой контролируемый нагрев и охлаждение металлов с целью изменить их физические и механические свойства, не меняя при этом форму изделия. Иногда термообработка осуществляется непреднамеренно, в ходе производственных процессов, которые нагревают или охлаждают металл, таких как сварка или формовка. › Подробнее