Один из крупнейших в мире производителей инструментальной и легированной стали voestalpine High Performance Metals (ранее — Böhler-Uddeholm AG) осуществляет инвестиции в технологии SECO/WARWICK и увеличивает свою производственную мощность.
Вакуумная печь (15 бар) с системой газовой закалки под высоким давлением, а также ретортная печь для отпуска — это очередное оборудование SECO/WARWICK, которое решил приобрести мировой лидер в производстве стали.
«Инструментальная сталь является особенно требовательным материалом, к которому предъявляются высокие критерии по прочности, такие как твердость, устойчивость к истиранию и температуре или же соответствующая ударостойкость. И поэтому даже наименьшие отклонения во время процесса термообработки могут привести к более быстрому износу, деформациям и даже повреждению эксплуатируемых элементов, а, как результат, к значительным финансовым потерям. SECO/WARWICK об этом прекрасно знает, и многолетнее сотрудничество является подтверждением не только понимания этого вопроса, но также надежности и высокого качества оборудования SECO/WARWICK”, — говорит Збигнев Новацки (Zbigniew Nowacki), руководитель подразделения термообработки в Bohler Uddeholm Польша.
Первое оборудование для Bohler Uddeholm Польша — польского отдела voestalpine High Performance Metals — было поставлено для закалочного цеха в г. Мысловице. В настоящее время еще два решения «made in SECO/WARWICK» подготавливаются для Bohler Uddeholm Польша в г. Ломянки. Кроме Польши компания SECO/WARWICK осуществляла проекты для voestalpine в Словакии, Румынии, Китае, Мексике, Канаде и Чехии, поставив свыше десяти решений в течение 5 лет сотрудничества.
Постоянные капиталовложения в развитие технологий и многолетнее сотрудничество с крупнейшими производителями стали позволяют SECO/WARWICK удерживать позицию лидера среди поставщиков надежных решений, которые соответствуют требуемым стандартам и предлагают современные решения.
Крепкий как сталь
Инструментальная сталь широко применяется для производства инструментов для обработки давлением и формовки металла (путем ковки, обработки резаньем, нарезки, экструзии, вытягивания, проката или отлива в металлические заготовки), полимеров, керамики и композитных материалов. А это значит, что инструментальная сталь должна быть крайне прочным материалом, характеризующимся высокой долговечностью и прежде всего твердостью, способностью воспринимать нагрузку без пластических деформаций, обладающим высокой устойчивостью к истиранию и температуре.
Для того, чтобы гарантировать качество крупногабаритных инструментов (форм и матриц) разработаны стандарты их обработки. Наиболее известные стандарты были разработаны NADCA — Североамериканской ассоциацией литья под давлением).
Подтвержденная эффективность
В однокамерной вакуумной печи, оснащенной системой закалки в инертном газе под высоким давлением (HPGQ), соблюдены все стандарты NADCA и мировые стандарты закалки инструментальной стали. «SECO/WARWICK предлагает специально запроектированные печи 15VP для термической обработки инструментов, соответствующие самым жестким требованиям данной отрасли и поставляемые клиентам во всем мире (во многие европейские страны, а также в США, Канаду, Мексику, Бразилию, Китай, Индию и даже в Австралию)», — добавляет Мацей Корецки (Maciej Korecki).
Эффективность газовой закалки печей 15,0 VPT подтверждается испытаниями, проведенными на контрольном стальном блоке размером 400/400/400 мм, достигая скорости 40 – 80oC/мин. (требования NADCA – 28oC/мин. и GM – 39oC/мин.).
Кроме испытаний, производительность технологии и оборудования SECO/WARWICK для вакуумной термообработки и обработки атмосферой, подтверждает постоянно растущее число заказов от клиентов. Первый опыт SECO/WARWICK в создании таких решений был получен еще в 70-х годах двадцатого века, когда вакуумные технологии в термообработке появились в авиационной промышленности, автомобилестроении, оборонной, металлургической, медицинской, ядерной и инструментальной промышленностях. За последние 25 лет динамичного развития компанией были поставлены свыше 700 полностью готовых к работе установок в более чем 40 странах. При этом многие поставленные технологии бросили вызов традиционным технологиям.
Подробнее об оборудовании SECO/WARWICK.
