Уже более 30 лет Группа SECO/WARWICK разрабатывает и строит печи непрерывного действия и производственные линии для термообработки труб из железистых металлов, нержавеющей стали и сплавов.
Термообработка – это контролируемый нагрев и охлаждение металлов для изменения их физических и физико-механических свойств без изменения формы изделия. Иногда изделия подвергаются термообработке непреднамеренно, что связано с выполнением технологических процессов, во время которых металл нагревается или охлаждается, например, во время сварки или формовки.
Технология термообработки часто ассоциируется с повышением прочности материала, но ее также можно использовать с целью усовершенствования некоторых производственных задач, таких как улучшение процесса машинной обработки деталей, улучшение формовочных свойств, восстановление пластичности после холодной обработки. Таким образом, термообработка – это очень эффективный производственный процесс, который может облегчить выполнение других производственных процессов и улучшить характеристики продукта путем увеличения прочности или других желаемых характеристик.
Наиболее подходящим материалом для термообработки являются всевозможные виды стали, поскольку они хорошо реагируют на термическую обработку, а коммерческое использование стали превосходит использование любого другого материала. Сталь подвергается термообработке по одной из следующих причин:
- Разупрочнение
- Упрочнение
- Изменение свойств материала
Технологическое применение
- Полный отжиг,
- Светлый отжиг,
- Аустенизирующий отжиг,
- Снятие напряжения,
- Упрочнение и отпуск,
- Сфероидизирующий отжиг,
- Нагрев труб,
- Горячая прошивка и экструзия,
- Предварительный нагрев труб для SRM
- Печь для газового азотирования ZeroFlow производства SECO/WARWICK для термообработки металлов в защитной атмосфере
Конфигурации печей и производственных линий
Виды печей по типу конструкции
Типы систем нагрева
|
Адаптированы для обработки в атмосфере
|
Преимущества Группы SECO/WARWICK
- Спроектированное по заказу клиента оборудование, отвечающее всем его уникальным потребностям;
- Технология Expanite® для поверхностного упрочнения нержавеющей стали;
- Роликовые конвейеры, способные работать при температуре до 1230 оС без системы водяного охлаждения,
- «Холодные» испытания являются стандартом и проводятся перед отгрузкой оборудования; «горячие» испытания доступны по заказу клиента;
- Наличие на уровне 97%;
- Компьютеризированная система управления техническим обслуживанием (КСУТО, англ. CMMS);
- Онлайн-обслуживание;
- Замена нагревателей без прерывания процесса обработки;
- Опыт по обработке широкого спектра материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, инконель, медные сплавы, бериллиевую медь и титан;
- Печи длиной до 108 метров;
- Печи, работающие в защитной атмосфере (водород, азот, аргон), а также стандартные вакуумные печи и печи с вакуумной продувкой.
