Your browser does not support JavaScript! Решения для термообработки компании SECO/WARWICK улучшают свойства изделий, созданных методом 3D-печати

Как динамическое развитие устройств и технологий, связанных с 3D-печатью, влияет на отрасль термообработки?


15.10.2018

По данным исследовательской компании Gartner, к 2021 году 75% новых коммерческих и военных воздушных судов будет оснащаться двигателями, планерами и другими деталями, произведенными с помощью 3D-печати; 5% хирургов будет отрабатывать проведение хирургических операций на прототипах пациентов, созданных методом 3D-печати; 20% мировых топ-100 компаний, торгующих товарами широкого потребления, будет использовать 3D-печать для создания индивидуальных продуктов, а каждое пятое предприятие создаст внутренние стартап-компании по разработке новых продуктов и услуг, основанных на 3D-печати.

Как динамическое развитие устройств и технологий, связанных с 3D-печатью, влияет на отрасль термообработки?

Бесспорно, с каждым годом наблюдается рост использования аддитивных технологий в различных отраслях промышленности.  3D-технологии дают нам ни с чем несравнимую свободу в проектировании процессов производства сложных деталей, включая компоненты, которые невозможно изготовить при помощи других технологий. Несомненно, развитие аддитивного производства (более широко известного как трехмерная печать или 3D-печать) способствует увеличению спроса на системы термообработки, позволяющие улучшить прочность и механическую целостность деталей,  изготовленных при помощи 3D-печати.

Решения для термообработки компании SECO/WARWICK улучшают свойства изделий, созданных методом 3D-печати

Обладая многолетним опытом в разработке систем для термообработки металлов, SECO/WARWICK изготавливает печи для термообработки деталей, изготовленных при помощи аддитивных технологий. На сегодняшний день компания создала небольшую вакуумную печь, конструкция которой отличается улучшенными параметрами закалки и позволяет проводить закалку в газовой среде более широкого спектра сортов стали, чем традиционные печи. Стоит отметить тот факт, что конструкция этой печи также отлично подходит для применения в аддитивном производстве. Размеры печи позволяют разместить ее в ограниченных по площади производственных зонах. Это отличное решение для производителей, которые вынуждены иметь собственное оборудование в связи с жесткими сроками производства, или не могут передавать производство другим предприятиям в связи с конфиденциальностью реализуемого проекта (например, при выполнении заказов для оборонных или аэрокосмических предприятий).

Производство порошков и 3D-печать

Говоря о 3D-технологии, следует также упомянуть системы для производства порошков. Retech – одна из компаний, входящих в состав Группы SECO/WARWICK – предлагает печи для производства металлических порошков высокого качества и чистоты для 3D-печати. Компания разработала системы атомизации металлов, в которых наряду с проверенными технологиями используется газовая атомизация, атомизация методом быстровращающейся чаши или вращающегося диска. Эти системы позволяют изготавливать порошки, отвечающие специфическим потребностям клиентов.

Retech представит новые разработки в области систем для плавки в вакууме во время мероприятия TITANIUM (организатором которой в Лас-Вегас, США является Международная ассоциация титана),  а также на выставке-конференции EuroPM в испанском Бильбао. Оба мероприятия запланированы на октябрь

BACK TO NEWS

Tags:
Seco Warwick News
Seco Warwick Newsletter
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Youtube
Secology
УЗНАТЬ
БОЛЬШЕ