В вакуумном оборудовании для термообработки металлов камера нагрева играет ключевую роль. От ее состояния зависит общая производительность оборудования, энергопотребление и распределение температуры.
А следовательно, состояние камеры нагрева влияет на рентабельность печи для термообработки и качество обрабатываемых элементов.
Современные печи для термообработки характеризуются продолжительным сроком службы, и поэтому долгосрочная программа технического обслуживания имеет особенно важное значение. Неправильно запланированная программа технического обслуживания печи, ее ненадлежащая эксплуатация или даже выполнение особо «сложных» процессов могут привести к непредвиденной аварии, незапланированным затратам на ремонт и простоям оборудования. В случае значительного износа камеры ее замена или капитальный ремонт становится необходимостью.
Более чистый процесс, улучшенное распределение температуры, безаварийная работа, уменьшение теплопотерь, улучшение эффективности нагрева и повышение безопасности – это только некоторые преимущества, связанные с заменой камеры нагрева, которые в двух словах можно описать как «увеличение рентабельности». Глобальные производители деталей, применяемых в различных отраслях промышленности, которые при замене камер нагрева выбрали решения SECO/WARWICK, уже увидели положительные результаты. Одним из таких предприятий является Sinter Metal Technologies – глобальный поставщик и производитель керамических компонентов, применяемых в автомобильной, энергетической, строительной, электротехнической, медицинской и транспортной промышленности. Замена камеры нагрева печи со сроком эксплуатации более 15 лет позволила продлить срок службы печи и улучшить ее производительность.
«Благодаря многолетнему сотрудничеству с такими проверенными поставщиками, как SECO/WARWICK, мы можем предложить широкий спектр продукции высокого качества на различных мировых рынках. SECO/WARWICK – это надежный бизнес-партнер, понимающий потребности различных отраслей промышленности. Модернизация печи позволила оптимизировать рабочие параметры оборудования, увеличить ее производительность и одновременно снизить энергопотребление. Тенденция «эко-», предложенная нашим партнером, сочетала экологический и экономический подход», – рассказал председатель правления компании Sinter Metal Олгун Танберк (Olgun Tanberk).
«Мы предлагаем модернизацию и капитальные ремонты оборудования SECO/WARWICK, а также любых других решений и оборудования для термообработки металлов, изготовленное другими производителями. Совершенствование имеющегося парка гарантирует эффективную работу отдельных установок и производственной линии в целом, а также обеспечивает самый высокий уровень безопасности и экономию капиталовложений. Для компании Sinter Metal замена камеры нагрева была оптимальным решением, которое поможет сократить расходы и улучшить рабочие параметры эксплуатируемого оборудования», – рассказала управляющий директор компании SECO/WARWICK Services Катажина Ковальска (Katarzyna Kowalska).
