1. Линейка печей CaseMaster Evolution на протяжении многих лет пользуется неослабевающей популярностью среди потребителей, но прежде чем мы скажем почему, давайте начнем с самого начала, то есть с ее создания.
Десять лет назад началась эволюция, точнее, CaseMaster Evolution. С тех пор узнаваемость этой линейки печей растет из года в год.
Почему?
Потому что было замечено их главное рыночное преимущество — повышение экономической эффективности бизнеса их пользователей и наших клиентов.
Интересным примером является использование CaseMaster Evolution на закалочном предприятии Hart-Tech. Здесь эволюция позвоaлила нашему клиенту получить на рынке технологическое преимущество и динамичное развитие данного закалочного предприятия.
Без ложной скромности могу сказать, что SECO/WARWICK является лидером рынка в сегменте многокамерных вакуумных печей, а устройства из семейства CaseMaster Evolution каждый год составляют значительную часть нашего продуктового и производственного портфеля. Если говорить цифрами, то реализованные решения должны уже исчисляться сотнями, а не десятками.
2. Если бы нам нужно было 3 словами описать этот ассортимент, что бы это были за слова?
Ответ на этот вопрос не так прост, как может показаться, но давайте попробуем:
I. Вакуум — как ссылка на вакуумную термообработку, проводимую в печах CaseMaster Evolution.
II. Многокамерный — как ключевая отличительная особенность печей линейки CaseMaster Evolution.
III.Универсальность — подчеркивая возможность работы в различных конфигурациях и с различными процессами вакуумной термообработки.
3. Почему Evolution?
Потому что печи этой группы идеально вписываются в непрерывную технологическую эволюцию в мире термообработки. Речь идет о переходе от традиционных технологий атмосферного науглероживания (CaseMaster) к современным вакуумным технологиям (Evolution).
Технологическая эволюция идет с 70-х годов и набирает обороты в последние годы. Ни у кого нет сомнений в том, что будущее за вакуумными печами (технологиями).
Само название решения было взято от родственной атмосферной печи для науглероживания CaseMaster, потому что цель термообработки, то есть науглероживание, остается прежней, но способ ее достижения является новым и эволюционным, отсюда и вторая часть названия Evolution, что, следовательно, дало CaseMaster Evolution (CMe), и это отличное решение.
4. Вакуумное науглероживание и CaseMaster Evolution, давайте подробнее остановимся на этом.
Печи семейства CaseMaster Evolution стали ответом компании SECO/WARWICK на потребность рынка в многокамерных вакуумных печах с вакуумным науглероживанием. Большинство поставляемых нами устройств работают с этим современным технологическим процессом. Однако, продвигаясь вперед и отвечая на новые потребности наших клиентов, мы также разработали решения для других распространенных процессов термообработки. То есть необходимость породила очередное применение этой печи.
5. Мы говорим о линейке продукции, поэтому давайте представим ее получателям и расскажем, о какой продукции идет речь.
Вакуумные печи линейки CaseMaster Evolution представляют собой двух- или трехкамерные устройства с горизонтальной или вертикальной загрузкой и размером рабочего пространства, адаптированным к потребностям заказчика. Как видите, это широкий продуктовый портфель, но, прежде всего, множество возможностей. Такая гибкость решения делает печи этой линейки пригодными для любых условий; на закалочном предприятии, в компании, специализирующейся на производстве теплообменников или в международной корпорации автомобильной или авиационной промышленностей.
В каждом из этих применений инновационные устройства SECO/WARWICK предоставляют клиентам дополнительную ценность и помогают им получить преимущество на рынке.
Сильной стороной линейки продукции CaseMaster является не только гибкость конструкции, но и технологическая универсальность, которую она может обеспечить. Печи линейки CaseMaster, в зависимости от конфигурации, могут выполнять процессы закалки, науглероживания, отжига и даже вакуумной пайки. Кроме того, это вакуумные печи, предназначенные для крупносерийной термообработки и идеально подходящие для таких условий. Интересным примером здесь является один из ведущих мировых поставщиков (Tier 1) автомобильной промышленности, который, среди прочего, производит системы рулевого управления. Компания работает с шестью печами CaseMaster Evolution на одном из своих предприятий. Такая линия позволяет нашему клиенту науглероживать и закаливать более 1500 кг садки в час.
6. Ассортимент означает возможности и широкое применение, в каких отраслях промышленности чаще всего выбирают CaseMaster Evolution?
Наш опыт показывает, что основными получателями печей CaseMaster Evolution являются производственные предприятия авиационной и автомобильной промышленностей. Тем не менее, эта продукция также была оценена многими закалочными предприятиями со всего мира , рядом компаний машиностроительной отрасли, а также научно-исследовательскими подразделениями.
7. Что убеждает получателей в этом решении? Какую ценность они в нем находят?
За более чем десятилетний период своего присутствия на рынке линейка печей CaseMaster Evolution неизменно гарантирует высокое качество термообработки и надежность в эксплуатации. Они также обеспечивают экономию, поскольку вакуумная технология позволяет значительно снизить затраты и достичь высочайшего качества после процесса термообработки. В то же время печи CaseMaster Evolution находятся в тренде ECO, потому что они соответствуют применимым экологическим требованиям. Процессы вакуумного науглероживания — не только низкое потребление технологических сред, но и отсутствие выбросов углекислого газа.
8. Линейка CMe (CaseMaster Evolution) — закалка в масле и газовой среде, что лучше, что выбрать, что учитывать при выборе технологии?
Закалка в масле — традиционный процесс, который практикуется в промышленности уже давно и безальтернативно. В силу своих характеристик требует дополнительных процессов мойки деталей, которые после закалки остаются в масле. Это, в свою очередь, требует наличия дополнительного моющего оборудования и необходимости соответствующей периодической утилизации отработанных ванн для промывки и закалки. Интересно, что мы часто встречаемся с мнениями, что промывка после закалки в масле сложнее самой закалки, особенно если геометрия деталей не способствует очистке.
В то время как закалка в газовой среде — в первую очередь экологический процесс, детали после такой закалки идеально чистые. Кроме того, закалочные деформации после закалки в газовой среде во много раз меньше, чем после закалки в масле. Более того, недавнее внедрение печей SECO/WARWICK с закалкой в газовой среде высокого давления (25 бар) однозначно указывает на то, что этот метод закалки деталей может почти полностью заменить закалку в масле. Поэтому закалка в газовой среде считается процессом будущего. Мы наблюдаем растущий интерес к этой технологии.
9. SECO/WARWICK также создает вертикальные печи CMe, является ли это требованием рынка, необходимостью или излишеством? Что за этим стоит?
Вертикальное расположение печи обусловлено требованиями рынка, а также спецификой некоторых клиентов и их потребностей. Когда клиенты обращались к нам со своими потребностями, мы хотели оправдать их (а для некоторых — нетипичные) ожидания. Вертикальная ориентация системы транспортировки садки лучше всего подходит для закалки длинных деталей, например, опор шасси самолета. Например, печи этого типа используются в этой отрасли у клиентов из США, Китая или Франции. Установки вертикальных печей CaseMaster Evolution выглядят впечатляюще, общая высота самой большой печи из когда-либо построенных составляет целых 18 метров! Эта печь позволяет обрабатывать одну садку с максимальной высотой более четырех метров, диаметром более 1,8 метра и весом более 3 тонн.
10. В ассортименте продукции CaseMaster Evolution есть модель CMe-T, в чем заключается ее эволюционность?
CaseMaster Evolution модель T означает трехкамерную печь (T – triple). Это печь с тремя отдельными камерами: 1) загрузочная камера, 2) технологическая камера и 3) закалочная камера, из которой также выгружается садка. Печь этого типа (CMe-T) обеспечивает крупносерийную термообработку в вакууме в одном технологическом цикле при полной автоматизации процесса. Трехкамерная печь по сравнению с одно- или двухкамерными печами обеспечивает гораздо большую производительность. Говоря простым языком, это типичный пример «рабочей лошадки» в линейке CaseMaster.
При дополнительном использовании опции закалки в газовой среде мы получаем современную и высокоэффективную печь. Стоит сказать, что один из двух крупнейших поставщиков коммерческих услуг по термообработке в Европе уже несколько месяцев использует преимущества трехкамерной печи CaseMaster Evolution с закалкой в среде инертного газа до давления 25 бар.
11. Наверное, мало кто знает, что эта линейка также используется для пайки стали, можем ли мы узнать о ней подробнее?
Да, один из наших клиентов в автомобильной промышленности искал решение, которое гарантировало бы высочайшее качество процесса пайки теплообменников при одновременном обеспечении максимально возможной производительности. Вакуумные однокамерные печи гарантируют высокое качество процесса пайки, но для достижения требуемой производительности клиенту необходимо было бы приобрести несколько устройств, что становилось экономически нерентабельным. Ответом на этот вызов стало использование трехкамерной печи семейства CaseMaster Evolution для процесса пайки. Это оказалось попаданием «в яблочко» и точным ответом на реальные потребности клиента, который приобрел именно у нас вторую такую же печь.
Пайка стали в вакууме — очень прогрессивная технология, и ей стоит заинтересоваться, мы можем предложить ряд запатентованных решений в этой области, наиболее интересным из которых является трехкамерная печь CaseMaster Evolution.
12. Все чаще технологии объединяются, становятся гибридными, можем ли тоже самое сказать о данной линейке?
Безусловно, сильной стороной продукции марки SECO/WARWICK является ее гибкость и модульность. Печи из линейки CaseMaster Evolution допускают широкую конфигурацию как с точки зрения конструктивных решений, так и с точки зрения осуществимой технологии термообработки. Интересным примером является решение, в котором в одной печи мы интегрируем возможность закалки в масле и закалки в среде инертного газа высокого давления. Трехкамерная печь в такой гибридной конфигурации уже несколько лет успешно работает на одном из скандинавских заводов крупнейшего в мире закалочного предприятия.
13. Какие вызовы стоят перед вакуумными технологиями, частью которых является продукция CMe?
Прежде всего, это постоянное продвижение и убеждение в том, что будущее мировой термообработки лежит за вакуумной обработкой. Следует продемонстрировать и подтвердить достоинства и преимущества вакуумных технологий в отношении традиционных технологий, к которым все еще привязана часть людей и компаний, что понятно, потому что они уже много лет работают с традиционными атмосферными технологиями и не всегда хотят это менять. Однако процесс эволюции в этой области уже идет, с каждым годом набирает обороты и неизбежен. Мы хотим сделать все, чтобы наши клиенты были готовы к предстоящим изменениям, и чтобы наши печи помогли им повысить экономическую эффективность их бизнеса.
О собеседнике
Гжегож Глуховский (Grzegorz Głuchowski) работает менеджером по продажам в департаменте вакуумных печей. Он имеет диплом инженера в области механики и машиностроения и степень магистра в области менеджмента. Гжегож имеет более десяти лет опыта работы в отрасли термообработки, включая восемь лет работы в должности специалиста по продажам в SECO/WARWICK и более двух лет практического опыта, полученного во время работы в коммерческом центре по термообработке в Швейцарии.
