Matalco USA, крупнейший независимый производитель алюминиевых заготовок, заказал техническую реконструкцию печи для гомогенизации бруса на предприятии в Огайо.
Matalco Inc. является ведущим производителем высококачественного гомогенизированного алюминиевого бруса и нарезанных по длине заготовок серии 6000 для промышленных отраслей по производству алюминиевой продукции методом экструзии и горячей штамповки с помощью технологии обработки алюминия мирового уровня.
SECO/WARWICK предоставляет услуги как по инженерному, так и по ремонтному обслуживанию, которое планируется завершить в кратчайшие сроки с соблюдением жесткого графика компании Matalco по проведению ремонта и возврата оборудования в эксплуатацию. «Нам необходимо, чтобы эта система была в рабочем состоянии как можно скорее, чтобы не нарушить жесткий производственный график», – прокомментировал Производственный директор подразделения Matalco U.S. в г. Кантон Марк А. Карпентер (Marc A. Carpenter). «Предложенное SECO/WARWICK решение оказалось наиболее привлекательным с точки зрения повышения эффективности и времени проведения операции», – сказал он.
Техническая реконструкция будет включать ремонт, улучшение системы изоляции, благодаря применению более эффективных материалов и армированного сеткой цементного покрытия. Высококвалифицированные специалисты SECO/WARWICK проведут реконструкцию сверхмощных дефлекторов воздушного потока, которые улучшат конвекционный воздушный поток внутри печи, а также модернизацию двух существующих блоков рециркуляционных вентиляторов, что позволит ускорить обратный поперечный поток внутри печи.
«В SECO/WARWICK мы обращаем особое внимание на интеграцию систем и дополнительные услуги», – заявил управляющий директор SECO/WARWICK Джонатан Маркли (Jonathan Markley). «Мы ценим наши партнерские отношения с алюминиевой промышленностью, и мы активно поддерживаем усилия по расширению использования алюминия в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная промышленность и строительство».
Разработанная SECO/WARWICK система обратного поперечного воздушного потока значительно улучшает спектр обтекания
Запатентованная конструкция обратного воздушного потока с контролем температуры восходящего/нисходящего потока использует осевой вентилятор, который изменяет направление вращения на обратное в заданное время, что, в свою очередь, изменяет направление горизонтального воздушного потока, проходящего через садку. Температура воздушного потока контролируется с каждой стороны садки. На ранних стадиях цикла для более быстрого и эффективного нагрева применяется тепловой напор. Эта конструкция, по сравнению с технологией однонаправленного воздушного потока, увеличивает как скорость нагрева, так и равномерность температуры садки, что обеспечивает повышенную эффективность, снижение затрат на топливо и улучшение металлургических показателей.
